純鎳工業純鎳N6鋼板的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

工業純鎳在化工行業的應用中，起到至關重要的作用，目前使用量比較大的三種純鎳合金有：Alloy-200（N7），Alloy-201（N5），N6 三種，其使用特性一直作為抵抗堿腐蝕的材料，是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性僅次于銀。

工業純鎳N6鋼板的一個重要特性是耐堿腐蝕，它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉（別名叫做燒堿）、氫氧化鉀均耐腐蝕和硝酸的腐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機酸）及有機溶液的腐蝕。氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，純鎳合金作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中。雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕。

在機械性能方面，它還具有較高的抗拉強度和塑性，焊接性良。主要用于做燒堿生產過程中的蒸發器管，板式換熱器，加熱器管道，焊接純鎳罐體、堿泵等設備。

為商業用純鎳合金，Aliioy201為它的低碳型，在沸點溫度和50%濃度的氫氧化鈉溶液中，腐蝕速度小于0．005mm/a。當鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金Ni201，以防止晶界石墨化。在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150℃，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度。（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）。在純鎳材料無法滿足使用時，可以考慮使用Inconel-600和Inconel-690系列，它們也是耐堿腐蝕的重要材料。

鎳基合金是是近年代應用zui廣的材料，供應形式有棒，板，管，焊材，絲材等，鎳基合金分為二元合金體系，三元合金體系，二元合金體系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，鉻促進產生鈍化膜，銅對抵抗海水、堿水、以及還原性酸，特別是氫茀酸的腐蝕大有好處，三元鎳基合金體系用的是Ni-Cr-Mo體系，鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對氯化物引起的點腐蝕，縫隙腐蝕以及應力腐蝕的耐蝕性能也很優良，鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設計目的，在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷，它們的優點之一是提高了不銹鋼的抗應力腐蝕裂紋的能力

工業純鎳合金系列材質成份對比：

Alloy-200（N7） 成份： 鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-201（N5） 成份： 鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

 N6  成份： 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  砷-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

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鎳是面心立方結構，具有磁性和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能，是一種*的金屬材料，Ni的存在還可以增加鋼的低溫韌性，每增加1%的鎳含量，可降低鋼的臨界脆性轉變溫度20℃，Ni對Cu、Fe、Cr、Mo等元素具有*的溶解度，可以冷加工強化

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