純鎳N6高頸對焊法蘭定做,合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織,具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能,其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低,線膨脹系數介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間,導熱系數比碳鋼低很多,鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相(碳化物、Y’相等),主要考慮Al、Ti等第二相強化相形成元素對焊接熱影響區液化裂紋的影響,經過焊接熱循環作用,鐵鎳基合金熱影響區組織發生變化,發生碳化物和脆性相析出,導致晶間腐蝕及接頭脆化,因此焊接該類合金時,應避免焊接區在高溫停留時間過長
純鎳N6高頸對焊法蘭定做
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦,除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好,可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面,鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末,非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末,這類粉末,廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化,主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等
Alloy-Ni200(N7) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.15%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
Alloy-Ni201(N5) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.02%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
N6 成份:
鎳-99.5%, 銅-0.10%, 硅-0.10%, 錳-0.05%, 碳-0.10%, 硫-0.005%, 鐵-0.10%, 鎂-0.10%, 磷-0.002%, 鉛-0.002%, 鉍-0.002%, 申-0.002%, 銻-0.002%, 鋅-0.007%, 鎘-0.002, 錫-0.002%。
純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,公司技術部門聯合銷售部門張,對市場需求做了調查,像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大,為了滿足客戶對產品性能的需要,技術部門專門對這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業的技術測試比對,我廠生產的合金材料在拉伸強度、耐高溫強度、耐腐蝕性等性能遠遠高出與其它廠家,材料經過*場景模擬試車,經受住了考驗,試車后檢查,材料經探傷無裂紋、損傷,外觀*,*試車后效果良好,各號的鎳基類合金已投入批量生產,經過多年來的煉鋼實踐經驗積累,我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平
,合金使用環境,如在燒堿行業,濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求,山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術,原理是通過一,二段蒸發,三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過結片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔,焊前必須預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預防熱裂紋的產生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業使用,還可以用在海水行業設備,像深海作業的母船,水下機器人,深??臻g站,深海運輸管線等深海儀器設備
,它是一種鐵鎳鉻基高溫合金,含大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的抗氧化性能、抗滲碳性能和抗滲硫性能,高含量的Cr、Ni保證腐蝕環境中的*穩定性,被廣泛應用在石油加工中的熱交換器、常規電站和核電工業總的傳熱管、熱交換器、蒸汽發生器和過熱器件等
工業純鎳合金系列材質成份對比:
,鎳基合金是按合金中元素、成型方法、用途及強化方法進行分類,按成份分類為:工業用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等,按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金,按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化,按用途分類:鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金,形狀記憶合金等,氟化工業生產過程所涉及到的主要介質有、*、氫氟、鹽酸、氟氣、氯、氟化鹽和有機溶液等各種含氟介質,具有各種*的腐蝕性、高度或者中度危害、易燃易的介質,對設備材質提出了非常高的要求,其設備產品要求耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能,廣泛用于工、化工、電子、機械、等領域
我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質純凈,雜質少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產品。