純鎳N6鋼管加工焊接，公司技術部門聯合銷售部門張，對市場需求做了調查，像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大，為了滿足客戶對產品性能的需要，技術部門專門對這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業的技術測試比對，我廠生產的合金材料在拉伸強度、耐高溫強度、耐腐蝕性等性能遠遠高出與其它廠家，材料經過*場景模擬試車，經受住了考驗，試車后檢查，材料經探傷無裂紋、損傷，外觀*，*試車后效果良好，各號的鎳基類合金已投入批量生產，經過多年來的煉鋼實踐經驗積累，我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平

純鎳N6鋼管加工焊接       

，它是一種鐵鎳鉻基高溫合金，含大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有較高的高溫強度，同時兼有良好的抗氧化性能、抗滲碳性能和抗滲硫性能，高含量的Cr、Ni保證腐蝕環境中的*穩定性，被廣泛應用在石油加工中的熱交換器、常規電站和核電工業總的傳熱管、熱交換器、蒸汽發生器和過熱器件等

Alloy-Ni-200（N7） 成份： 

鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-Ni-201（N5） 成份： 

鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

 N6  成份：

 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  申-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

，鎳基合金是按合金中元素、成型方法、用途及強化方法進行分類，按成份分類為：工業用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等，按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金，按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化，按用途分類：鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金，形狀記憶合金等，氟化工業生產過程所涉及到的主要介質有、*、氫氟、鹽酸、氟氣、氯、氟化鹽和有機溶液等各種含氟介質，具有各種*的腐蝕性、高度或者中度危害、易燃易的介質，對設備材質提出了非常高的要求，其設備產品要求耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能，廣泛用于工、化工、電子、機械、等領域

熱、冷軋板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標準：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 標準：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標準GB/T2072-2007

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，合金價格的高低是企業在做戰略時的主要考慮因素，因為當前鎳基合金行業集中度較高，所以競爭比較激烈，但是未來隨著我國經濟運行形勢良好發展，我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業也逐漸的開始集群化發展，并與國內機構在一定的區域內集中形成上、中、下游結構完整性，加大對產業體系的支持，終將導致鎳基合金產品價格呈現上升趨勢，曾經預測銅合金引線框架帶材將*代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過市場的甄別分類，顯示出鎳合金不能*代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能，用量在擴大

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

合金的機械性能-伸長率30%。

，耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等

，合金的主要特點是鎢，鉬主要進入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴散速度，加強固溶體中原子結合力，減慢軟化速度，鉬明顯起到固溶強化和時效強化作用，可提高合金的熱強性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性，鉬比鎢的效果更為顯著，只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強性，但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強化作用顯著，當合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現溶解，產生點腐蝕，由此考慮加入鉬元素來增強鎳鉻合金的抗點腐蝕能力，也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能