烏魯木齊鎳基合金690圓鋼_標準_進口_鍛材，根據操作的經驗一般氬氣的流量在8~12L/min比較合適[5].對焊炬噴嘴的直徑應當控制在20~25mm左右,使噴嘴噴出的氬氣的流量保持穩定的狀態,從而有效的保護好焊縫、焊池、熱影響區.做好氬氣的氣體隔離,可以減少產生焊接裂紋等其它缺陷,有效的保證了焊接的質量.在焊接的過程中,焊絲的熔化端應當處于純氬的保護中,當息弧之后要等待熔化端冷卻之后才能夠從氬氣中取出.如果焊絲頭被氧化或者污染,其污染和氧化部分必須切除.在焊接的過程中還應當密切的關注焊道的色澤。

UNS編號為N04400,板材標準號為SB127,其化學成分和力學性能分別見表1和表2.表1 Monel 400板材的化學成分Table 1 Chemical composition for Monel 400plate元素C Mn Fe S Si Cu Ni Al Co P含量w/%0.2 Monel 400板材的力學性能Table 2 Mechanical properties for Monel 400plate性能參數屈服強度Re/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率δS/%標準值≥195≥485≥35實測值396 794 43.01 Monel 400的焊接性。

根據海洋環境條件、腐蝕特點和平均腐蝕率的不同,鋼結構在海洋環境中可分為五大腐蝕區:海洋大氣區、海水飛濺區、潮差區、全浸區和海泥區,其中海水飛濺區對鋼構件的腐蝕為嚴重[1-2].這是由于在飛濺區氧充分,氧的去極化作用促進了鋼結構的腐蝕,同時,浪花對保護膜的沖擊破壞也使腐蝕加速.對位于該部位的構件的防腐一般采用加重防腐涂層及有機覆蓋層等措施,在某海上油田開發項目中,由于對導管架在海水飛濺區的腐蝕控制要求較為嚴格。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工業應用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機械強度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強度大，可以用于制造發動機和燃氣渦輪機。精密鋼管的化學穩定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內不會發生銹痕；

在利用氬弧補焊的過程中,要重視氬氣的保護,在焊接的過程中焊接接頭和其附近的區域應當保護到200℃.如果焊接完成后出現裂紋、氣孔以及焊接的顏色不是銀白色,應當磨去重新焊接.當焊縫同一部位的焊接次數超過兩次,在補焊之前應當有施工負責人批準,有技術可靠的高級技師操作.除此之外,Monel-400合金利用鎢極氬弧焊接時,其焊接的溫度不能夠低于5℃,其濕度要在80%以內,施工現場要支持足夠的干燥,必要的時候要配置去濕機。

爐體的生產運行情況和裂紋特征分析,裂紋的產生主要是應力腐蝕破裂所致。根據應力腐蝕破裂理論,金屬產生應力腐蝕破裂必須同時具備3個條件:a.金屬本身對應力腐蝕破裂的敏感性,b.存在拉應力,c.特定的腐蝕環境。從材料上講,凡不形成鈍化膜(或保護膜),或膜在應力作用下也*穩定的材料,是不產生應力腐蝕破裂的[3],而蒙耐爾合金在該氟氣環境中是依靠保護膜而耐蝕的,而且這種膜在一定條件下會產生破裂,因此,蒙耐爾合金是一種在高溫及特定的腐蝕環境對應力腐蝕破裂敏感的材料。

一般焊接層間的溫度不應當大于80℃.根據實踐數據可以發現,當焊層過多的時候容易產生弧波裂紋,所以在控制好應力集中區域較小和晶粒度細小的基礎上盡可能的減少焊接層數,這中操作工藝能夠有效的提高焊接的質量和效率.在焊接的過程中要保證容器焊縫中的氬氣置換*,要保證氬氣的純度達到99.99%以上.其中氬氣的含量是影響焊縫保護效果的重要參數,控制氬氣的流量是得到優秀的焊縫的關鍵,如果氬氣的流量比較大,容易在焊接的過程中出現裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。

具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來發展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                          -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

               伸長率30%。

采用了蒙乃爾合金(Monel 400)包裹的方式進行防腐,為碳鋼構件在海水飛濺區的防腐提供了一種新的解決途徑.Monel 400合金是一種Ni-Cu合金.此合金在和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性.同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕.該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好.Monel400合金在ASMEⅨ《焊接和釬焊工藝,焊工、釬焊工、焊接和釬焊操作工評定標準》中的材料。

擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產生的軟化作用以動態再結晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動；

未經退火處理的蒙乃爾材料在不同溫度、不同氣氛、不同保溫時間下的表面形貌圖4臥式氫爐銀焊料(960℃)焊接蒙乃爾材料零件表面形貌(不漏氣)3.3蒙乃爾材料加熱次數含有蒙乃爾材料的零件應盡量避免多次高溫加熱,使用臥式高純氫(或露點低于-60℃的氫氣)爐進行蒙乃爾材料的高溫焊接,這樣蒙乃爾材料的零件可以不用加熱處理后再進行化學清洗(或進行化學清洗后再化學鍍鎳后燒氫)而直接進行焊接,從而避免蒙乃爾材料的零件因高溫加熱次數過多而帶來的晶粒長大而出現晶界。

均勻腐蝕通過對歷年的檢測情況、測厚數據以及生產運行情況分析發現,在正常生產運行條件下,均勻腐蝕率較小,但超溫情況對其腐蝕率影響很大。若將爐體按測溫點劃分成若干具有代表性的區段,則可根據測厚數據計算出各區段的均勻腐蝕率,即一個生產周期內各區段的平均腐蝕率,如圖1所示。由于每年生產周期、產量均不同,故以mm/100 t(產品)為單位。圖1一個生產周期內各區段的平均腐蝕率從圖1中可發現,在250℃以下時,蒙耐爾合金腐蝕率很小,此后隨溫度升高而增大,當超過450℃后,腐蝕率急劇增大。