Incoloy800HT合金鋼板美標進口供應規格齊全，避免蒙乃爾材料漏氣、強度下降、滲氣等現象的發生。4結論蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期高溫退火工藝(850~900℃保溫1h)造成的,實踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。加熱溫度和加熱時間直接關系到材料的終晶粒尺寸,因此要仔細考慮加熱參數。從實驗結果可知未退火的蒙乃爾材料經過各種加熱處理后都未發現漏氣現象,因此建議蒙乃爾材料不退火或進行低溫退火(600~650℃)。
材料為Monel 400,其化學成分。焊接試板尺寸分別為300mm×120mm×6mm及300mm×120mm×10mm,均為I型坡口。焊前將活性化焊劑粉末與適量混合以便刷涂。表1蒙乃爾合金的化學成分將試板不留間隙點固,在待焊焊道上刷涂一薄層焊劑。然后按表2所示焊接規范進行手工單面焊雙面成形TIG焊,直流正接,焊機型號為WS-400(IGBT)。氬氣流量為正面8~12L/min,反面10L/min,獲得6mm單面焊及10mm雙面焊焊接接頭。
根據蒙乃爾的名字命名為“蒙乃爾合金"。這種合金的成份以鑲為墓體金屬,含銅約30%和少量的鐵、錳、硅、碳。由于當時急需耐蝕材料,所以很快就被用于制造泵軸、泵體和化工類設備構件。后來又對蒙乃爾合金加以調整,加入鋁、鐵,研制成功K一蒙乃爾合金。強度可與鋼相比,用它制造艦船推進器的軸。這種度合金還具有非磁化性能,用它制造中靠近羅盤的構件和掃雷艦中非磁性構件。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區來不及充分形成，使材料產出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導致晶內存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產生貧鉻區；
其保護程度依賴于此保護膜的穩定性。試驗表明[1],在常溫和干燥的氟環境中,蒙耐爾合金表面形成的膜相當致密、堅固,但這層膜遇到高溫時會被破壞,如形成揮發性氟化物等,或者受到強烈沖刷而使金屬發生腐蝕。1.2.2局部沖刷腐蝕在對爐體的測厚中還發現,在爐體物料進口管(斜管)以下的爐體部分,在同一環形截面上,物料進口管對面的壁厚明顯小于物料進口管附近的壁厚,特別是從物料進口管向下1 300mm左右的環形截面內尤為突出。
控制蒙乃爾材料焊接后漏氣必須控制蒙乃爾材料的晶粒長大。2實驗研究材料晶粒長大與溫度和時間的關系為密切,圖3給出了未經過退火處理的蒙乃爾材料在不同溫度、不同氣氛、不同保溫時間的表面形貌。蒙乃爾材料實驗零件尺寸Φ10.0mm×1.5mm。從以上實驗結果可以得出以下結論:(1)由于臥式氫爐升溫和降溫時間較短,經過960℃加熱20min后蒙乃爾材料零件表面仍未發現晶粒長大的現象。(2)由于立式氫爐和真空爐升溫和降溫時間較長。
其保護程度依賴于此保護膜的穩定性。試驗表明[1],在常溫和干燥的氟環境中,蒙耐爾合金表面形成的膜相當致密、堅固,但這層膜遇到高溫時會被破壞,如形成揮發性氟化物等,或者受到強烈沖刷而使金屬發生腐蝕。1.2.2局部沖刷腐蝕在對爐體的測厚中還發現,在爐體物料進口管(斜管)以下的爐體部分,在同一環形截面上,物料進口管對面的壁厚明顯小于物料進口管附近的壁厚,特別是從物料進口管向下1 300mm左右的環形截面內尤為突出。
無磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對它的磁導率影響很小。無磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來做管殼、電子零件等要求無磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對蒙乃爾材料進行釬焊封接時經常會發生漏氣現象,直接給應用者造成損失。因此分析無磁蒙乃爾材料焊接過程的漏氣原因具有十分重要的意義。
Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內外消耗量巨大，合金的生產工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現了化，我廠材料已達到了水平；
避免蒙乃爾材料漏氣、強度下降、滲氣等現象的發生。4結論蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期高溫退火工藝(850~900℃保溫1h)造成的,實踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。加熱溫度和加熱時間直接關系到材料的終晶粒尺寸,因此要仔細考慮加熱參數。從實驗結果可知未退火的蒙乃爾材料經過各種加熱處理后都未發現漏氣現象,因此建議蒙乃爾材料不退火或進行低溫退火(600~650℃)。
效益分析由圖1e),如使用ERNiCu-7焊絲常規TIG焊焊接10mm厚板材,正面需焊5層,反面清根焊1層,所用焊絲約1kg/m,使用活性化焊劑后可節省焊接材料費約400元。在10臺電解槽的生產中,若采用A-TIG焊工藝,可節約坡口加工費,節省鎳基焊材2.6~5萬元,減少箱體蓋板和槽體的翹曲波浪變形。在全焊透和互換性要求高及有密封性要求的場合,經濟效益是相當可觀的。5結論(1)使用A-TIG焊,能夠一道完成蒙乃爾合金6mm板直邊對接坡口的焊接,雙面焊可完成10mm板對接坡口的焊接。
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