304進口鋼板的價格，當材料中含有M。時，還能形成MOO:保護膜，起到抑制腐蝕的作用。從表4可以看到，當溫度達到80℃時，材料SAF2205出現了點蝕。因為這兩種材料含有鐵素體和奧氏體雙相組織，MO在這兩種組織中的分布不均勻，在鐵素體相中含MO量高，奧氏體相中含MO量少，從而引起了Br一離子誘發的點蝕。比較表中的結果可以看到，溫度升高時，各種材料的腐蝕速率都增加。4應用效果腐蝕嚴重的地方一般發生在高速泵的過流部件上(泵體、葉輪、誘導輪等，如圖2所示)，所以這些地方的選材決定整個泵的耐蝕性能。

在材料選型時,應注意提高材料的Mo元素和Cr元素的含量,特別是Mo元素的含量。1·2·2點腐蝕點蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕,常產生于表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。一般情況下,點蝕的要比其直徑大得多。由于金屬材料的非均一性,煙氣中的Cl-等陰離子,首先被吸附在金屬表面某些點上,從而使金屬表面鈍化膜發生破壞。一旦鈍化膜被破壞而又缺乏自鈍化能力時,金屬表面就發生腐蝕。由于陽極面積比陰極面積小得多,陽極電流密度很大,所以腐蝕往深處發展,金屬表面很快就被腐蝕成小孔。

在外表面的焊縫區,x向變形為收縮變形,在焊縫具有大值,然后逐漸轉變為拉伸變形,離焊縫1cm處大,然后逐漸降低。在不同線下,Q2下的變形整體稍大于Q1下的變形。從圖8可見,在內表面的焊縫及近縫區,x向變形為拉伸變形,在焊縫具有大值,然后逐漸降低,離焊縫3cm處轉變為較小的收縮變形。在不同線下,Q2下的變形整體稍大于Q1下的變形。從圖9、10可見,y向變形在內外表面的分布具有相似性,均表現為拉伸變形;在焊縫區具有大值。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區來不及充分形成，使材料產出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導致晶內存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產生貧鉻區；

應用高速泵可以縮小泵的各部件的尺寸和重量，減少了零件數量，這樣就為選擇耐腐蝕性能更好但是更加昂貴的材料來制造過流部件創造了有利條件。醋酸工藝過程設備常用材料包括碳鋼、低合金鋼、不銹鋼(3O4L、321、316L等)、哈氏合金(Hast.B一2、Hast.G、Hast.G一3、Hast.C一22、Hast.C一276等)、錯材(Zir7oZ、zir705等)、擔材、聚四氟乙烯塑料及玻璃襯里材料等。在這些材料中，哈氏合金和錯材是重要的耐腐蝕材料。在石油化工設備制造方面。

將掃描尺度為70μm的AFM圖像進行分割的方法為:每次將其AFM圖像分為四個相等大小的正方形區域。經過六次這樣的分割后,每個小區域的尺度約為1μm。對經過上述方法分割的所有小區域內的數據直接進行表面粗糙度計算,然后把具有相同尺度的小區域的表面粗糙度求出平均值與標準差,就了如圖4(a)所示的表面粗糙度RMS值與尺度L的關系曲線。從圖4可以看到,相對于現代金屬材料中耐蝕的一種。

典型的C276合金的拉力試驗結果如表1所示。其材料是在1150℃退火，并以水急冷。表，C276在不同溫度下的力學性能試驗值溫度(℃)屈服強度口皿(MPa)抗拉強度qb(MPa)延伸率對C276合金進行冷變形加工會使其強度增加。在對其進行沖擊試驗時，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材(板材要經過退火處理)，如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會顯示出一定的柔韌性，這是因為焊縫的原因。板材沖擊試驗結果如表2所示。表ZV形槽試樣沖擊試驗值試驗溫度(℃)。

硫酸接管與水接管是不能互換的,而酸側的進出口接管是可以互換的,這樣可以減少酸側內酸泥的沉積。以降低阻力。在酸側和水側的進出口接管上還設有溫度、壓力測量點。以觀察板式換熱器內硫酸及冷卻水運行情況。為防止酸泥、雜物進入板式換熱器,設計在硫酸進出口接管之間安裝了旁路。當新系統建成開車或大修后開車時將此作為輔線進行循環。將剛開車時循環系統中的臟酸置換至清潔酸后再接入板式換熱器循環系統中。經投產以來一年多的運行.效果很好。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內外消耗量巨大，合金的生產工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現了化，我廠材料已達到了水平；

在填絲過程中,焊絲不能與鎢極直接接觸或直接深入電弧的弧柱區,否則會造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩定。若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氬氣保護區域,容易在空氣中被氧化,當再次焊接時被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,容易形成夾渣。若鎢極長度伸出量過大,焊把擺動不穩定,鎢極與焊絲或鎢極與熔池相接觸時又未終止焊接,就會產生夾鎢缺陷。起焊和收弧的上下接頭要超過線5～10mm,注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層的焊接。

焊前準備根據同類工程施工經驗以及參考相關技術資料，終確定以下施工準備。(l)參照Dl刀)868一2004《中華人民共和國電力行業標準·焊接工藝評定規程》和DllT869一004《中華人民共和國電力行業標準·火力發電廠焊接技術規程》要求制作焊接試件，并進行焊接工藝評定。(2)焊條在使用前應按照其說明書的要求進行烘焙，重復烘焙不得超過兩次，使用時應裝人保溫溫度為100一150℃的保溫筒內，隨用隨取。(3)焊絲在使用前應銹、垢和油污等。