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2米長不銹鋼風刀

我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上"的經營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨，所有產品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！

   采用優質304不銹鋼材質精心制作而成，外觀精美、堅固耐用；風刀使用配套系列氣環式真空泵，壓縮機，通用、不落后；所配置的氣環式風機以采用寬壓雙頻，保護等級IP55（絕緣等級F）的電機為特色并且通過CE,*。這使得它成為通用的解決方案。它們不經過任何的改動和測試就可以在歐洲，美洲和亞洲使用。

風刀的長短和風干面積的大小是計算需要多大功率高壓風機的依據；風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，可滿足出風風速可調、風量可調、風壓可調的使用要求，具有風阻小，壓損小的特點。

風刀規格

   1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

304不銹鋼材質風刀工作原理

   壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

304不銹鋼材質風刀一般特點

   1、我公司的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀zui大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

304不銹鋼材質風刀結構特點

   1.結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。 2.出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。3.zui高風速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。4.可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。5.與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

   風刀不銹鋼1000mm風刀目前在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。根據你參數使用風刀的情況，建議用個7.5kw或者5.5kw的高壓風機，至于具體的選型，建議到（上海全風實業有限公司)了解情況，那里有專業的技術人員為你解決問題。

風刀工作特點

   1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易。4、采用（符合食品衛生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

風刀的材質及特點優勢

   采用304不銹鋼優質材質，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點：1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、zui高風速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便； 5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

304不銹鋼材質風刀用途范圍

   1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。3、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。4、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。5、橡膠塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

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