橋梁支座病害及原因分析
1、橡膠支座受壓不均勻,有的支座局部脫空,有的甚至*脫空,不參與結構受力,從而造成其它 支座壓力增大 ,發生較大變形。hy19180413
2、 橡膠支座開裂。產生橡膠支座開裂的原因很多,主要可分為兩類:一是橡膠支座本身的質量問題。二是施工安裝的問題。
橡膠支座本身的質量問題主要有:橡膠質量不符合要求,比如:使用再生橡膠;膠料中有夾雜、微孔含量低;膠層厚度不均勻,保護膠層的厚度達不到要求,另外,橡 膠支座在運輸,儲存過程中受到污染,損傷,影響了支座的質量。
施工安裝中的問題主要有:
1 支座墊石高度不符合要求,墊石與梁底支承面之間偏差過大,造成有的支座脫空有支座受壓過大
2上支座墊石表面,梁底支承面不平整,造成支座偏壓
3 支座墊石,梁底支承面位置,尺寸施工偏差過大
4 支座安裝的位置偏差過大
5、橡膠支座剪切變形,橡膠支座剪切變形過大,甚至產生裂縫,造成這種現象的主要原因是支座安裝時初始剪切入形過大。
6、 支座墊石高度不夠,用普通砂漿找平,造成砂漿壓碎,其上支座基本不承擔上部荷載,有的支座上部脫空,竟用砂漿封涂空隙
7、 墩臺墊石上有雜物,如混凝土模板,泥土,造成成此現象的原因有:澆筑濕接頭時漏漿,伸縮縫安裝前落入的雜物未清理,臨時固定設施未拆除,墩臺上的雜物有 的會污染橡膠支座,有的包圍著支座,影響支座發揮正常的作用。
8、 安放支座的墩臺頂面標高超標,為了保持梁底標高而將支座處留成凹槽湊合。
9、四氟滑板橡膠支座剪切變形,開裂。造成此現象的主要原因是安裝過程中方法不正確,比如:支座各部位沒有清理干凈,四氟滑板與不銹鋼板接觸面間進入泥沙, 不銹鋼板表面保護膜未清除,四氟滑板上未注入硅脂油或用潤滑油代替硅脂油,支座安裝偏位過大,甚至有的四氟板支座安裝顛倒,將不銹鋼板設置在墊石上。