緩蝕阻垢劑有兩種加藥辦法： 一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥直接參加水箱或水池中， 隨供水系統把藥送入爐內； 另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內。 在加藥前先把藥用60－70oC熱水化開，過濾一下，可采用間斷加藥法， 即每班加一次，也可一次加足。 加藥后應留意操控爐水目標，PH值在10-12之間，總堿度6-26mmol/L為宜。 一起定時排污，排污率一般保持在5-10%之間，每班至少一次，每一次不超越30-60秒， 若排污后，水位無變化，應查看掉落的老水垢是否堵塞了管線，若管線堵塞，應及時采納辦法。 鍋爐構成水垢的首要原因是給水中帶有硬度成 鍋爐除垢劑 份，通過高溫、高壓的不斷蒸騰濃縮今后，在爐內發作一系列的物理、化學反應，zui終在受熱面上構成堅固、細密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事端的首要原因，其危害性首要表現在：消耗大量燃料 : 由于水垢的導熱系數只要鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐必定的出力，就必須進步火側的溫度，從而使向外輻射及排煙構成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所使用的燃料數量不同，依據實驗和核算，水垢的厚度和損耗燃料有如下份額： 當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，消費燃料13～18%； ≥3mm時，燃料18～26%。 （二）、簡單使鋼板、管道因過熱而被燒損由于鍋爐結垢后，又要保持必定的工作壓力及蒸騰量，只要進步火側的溫度，可是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時進步了140℃左右。20#鋼板當溫度到達315℃時，金屬的各項可塑性目標開始下降，當到達450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很簡單使金屬被燒損的。 

鍋爐阻垢劑鍋爐*緩蝕阻垢藥劑

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酸洗緩蝕劑是一種由多種緩蝕劑精心配制而成的復合緩蝕劑。主要用于化學清洗時作為酸洗緩蝕劑。它適用于鋼、鐵、銅、金屬合金等多種材質和等多種酸洗介質。其外觀為淡黃色或棕色液體，存放時間較長，顏色較深一些；低濃度時溶于水和酸性清洗液。它適用于各種材質和多種酸洗介質，是一種高效廣譜的酸洗緩蝕劑。使用方法如下：
按酸洗時清洗液的 0.20～0.50% 添加，具體添加量視酸洗介質及其濃度而定。 
它可以在常溫下使用，也可以在升溫狀態下使用，但溫度不應超過 50 ℃。  

 酸洗緩蝕阻垢劑適用于是油、化工、機械、冶金、電力、交通、致冷、生活等行業使用的各種換熱設備的清洗，如各種鍋爐、冷卻器、加熱器、反應器、蒸發器、貯罐、上下水管道、冷凍機、壓縮機等。 用于各種封閉式循環冷卻水系統及冷凝水循環系統設備的緩蝕。   
產品具有多用：是目前世界上用途zui廣的酸洗緩蝕劑。常用條件下金屬腐蝕率小于1g/m2·h，具有優良的抗酸洗滲氫和抑制Fe3+腐蝕能力，酸洗時金屬不產生孔蝕。通過去除封閉式循環冷卻水系統及冷凝水循環系統中的溶解氧及其它腐蝕設備的物質，保持系統水質呈穩定狀態。 功能強大，作用領域廣泛。