烏海市自動加藥裝置包括給水加氨,加聯胺,爐水加鹽,爐水加鹽協調控制,凝結水加氨等.加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,或國產泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大了設計和現場安裝的工作量,對整機的,和現場投運提供了可靠的.

工作原理

1組成

一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成(見圖1)。

1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個電動攪拌器(F2，F3，F4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計，整個不間斷供藥。在制備格上還一個射流混合器，它起到藥劑的。

2 B:干粉進料器

包括電機F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來電機轉速，從而控制投配螺旋的輸出轉速，達到投加藥量的。

3 C:藥劑投加計量泵

通過計量泵將已經制備好的藥液投加到待處理水中。

4 D:自動控制設備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實現自動控制停止及再啟動。自動控制設備可使運行，從而設備使用壽命。

烏海市自動加藥裝置

常用形式設備操作規程；

1、設備分手動，自動兩種操作。

2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關。

3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和排污開關都打到關閉狀態。

4、各設備都其運行指示燈，水裝置。

5、可靠接地，電導率注意安裝。

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到的產品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等

加藥裝置

功能特點

以設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的產品存在的性差的缺陷;

吸取加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更;

產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置zuijia方案;

多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;

任選擇手動、自動等多種控制，實現不同控制要求。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作，加藥量的大小可任意調節，以不同加藥量的場所。

工藝特征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理簡單，不需要大量投加化學藥劑，；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過回收率對隔膜的“壓力"，但同時產生相同總量和的凈化水；

4) 使用邏輯監控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的可用于設計靈活的并操作員接口的要求；

5) 空氣沖洗在各種流入條件下都能可靠運行；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下整體膜通量；

7) 面積小，只工藝的10～20%；

8) 連續運行時間可達7小時，斷絲率小于1%。