電廠脫硫塔高溫防腐乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

高溫型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以酚醛環氧型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份重防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到*保護作用。

產品特點：

1.具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;

2.固體含量較高，一次涂抹可達1-1.5mm；耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料；

3.施工方便、質量容易保證，缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上；

4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。

適用范圍*批發中溫高溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥樹脂玻璃鱗片膠泥：

1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖等地的混凝土表面構筑物的防腐。

無溶劑涂料中環氧樹脂含量高，與固化劑混合后固化速度快，使用期縮短。前溶劑型的施工工藝和設備已不適用，應采用雙缸雙路噴涂新技術，研制出雙缸雙路的管道內外噴涂技術和配套的設備，管道內噴涂一遍可達2000微米以上，外噴涂一遍可達500微米以上，解決了液體環氧涂料一次厚涂的高難技術，提高了涂層質量、提高了噴涂速度、提高了固化速度，取消了環氧涂料施工受環境溫度、濕度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工環境、消除溶劑對工人身體健康的不良影響、消除火災和爆炸的危險。玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點：①受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞；②提高了涂層和膠泥的機械強度；③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數，防止應力剝離；④耐磨性和擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢??；⑤由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小、熱膨脹系數也小，故粘接強度不會因熱膨脹而衰減，熱穩定性好；⑥修復性佳，使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補；⑦對防護面適應性強，尤其適用于復雜表面的防腐；⑧施工性好?？捎脟娡?、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。

表面處理：

將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物*清除干凈；處理機械表面浸漬物*清除干凈，確保表面干燥。
已預涂車間底漆的物件應除去油污、浮塵；
混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質*清理干凈，使表面平整、干燥。
涂裝過程：
1、在機械漆涂裝前須充分攪勻，施工以噴涂為主，也可用刷涂、輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）
2、金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時內，應盡快進行*道涂裝。
對于邊、角、焊縫和切痕等容易產生膜厚不足的部位，應先刷涂一道，然后再進行大面積的機械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、機械漆涂刷要均勻。

干燥方法：
A自然干燥，25度，實干48小時，*固化6天。對于一般工廠、罐區、設備等自然干就可以達到*的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，150度烘1小時。
對于反應釜內壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，按照B處理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，90度5小時。
4、二道涂刷間隔：短2小時，長不限。