電廠基高溫鱗片膠泥工藝

1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用，對原材料配方進行科學，從而達到不同條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用原材料、采用配方和嚴謹的施工工藝，我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大標準。

2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

2.性能:基玻璃鱗片膠泥可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

3.嚴格的:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品合格。

4.長的壽命:我們的產品基玻璃鱗片膠泥壽命可達30年，遠遠大于其它產品。

5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。

6.使用操作簡單:基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程容易控制，其好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

     電廠基高溫鱗片膠泥工藝

1、玻璃鱗片膠泥混料工藝：①物料稱量；②真空分散；③真空捏合；④出料。

2、鱗片的分散和消泡技術：鱗片襯里要發揮出良好的抗滲性能，得要有兩個先決條件：①鱗片在樹脂中均勻分散；②固化后的鱗片襯里均勻致密、氣泡少且小、即使有氣泡也被鱗片封閉住。氣泡的產生分兩種來源：①配料中氣泡；②施工中產生的氣泡。（屬于施工問題）配料產生的氣泡原因：①松散的鱗片、白炭黑、粉料里面存在大量空氣；②攪拌混料時帶入的空氣。配料中除泡：真空攪拌分散。

3、配制工藝說明：①先將樹脂和鱗片外的物料，真空攪拌混合均勻，再和鱗片混合；②先中低速攪拌，后高速攪拌；③真空結束后，先靜置幾分鐘，再打開放氣閥。

4、典型配料比：以C型或ECR型玻璃為原料制造的再經偶聯劑處理的玻璃鱗片、基酯樹脂、白碳黑、劑、消泡劑、無機粉料、色漿、促進劑等為原料，經真空分散而成的膠泥，簡稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC之分。其在實際應用時的形式有：VER-FC底涂、VER-FC中涂、VER-FC面涂。VER-FC的優點有：抗滲、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蝕、耐熱、粘結好、耐磨等。VER-FC的缺陷有：韌性不足、耐熱循環不足、耐溫驟變不足、耐應力驟變還不。VER-FC的應用：鱗片膠泥襯里、FRP和膠泥復合使用、磚板襯里及地面工程之勾縫、擠縫和灌縫。VER-FC材料新方向：柔性纖維改性VER-FC、熱塑性低收縮劑改性VER-FC、金屬鱗片改性VER-FC等

電廠基高溫鱗片膠泥工藝

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據不*統計，我國目前有3000余家防水企業，但卻只有三分之一企業擁有生產許可證。為了發展需要，2015年5月公司搬遷至崇州工業園區，70畝，建設了現代化的定制生產線，百年印象團隊也從當初的十幾個人發展到現在200多人，公司于2017年1月11日公行并上市申請通過會審核。一是規定2017年12月12日起，所有在美國、、要約、或進口的硬木膠合板(包括在硬木膠合板的定義范圍內不獲豁免的層壓制品)、刨花板及中密度纖維板，