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濟寧市兗州區東泰設備有限公司
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廠家供應優質大運量的緩沖床落料緩沖床是用在帶式輸送機導料槽下方，落料點膠帶的下面。它采用摩擦系數小的超高分子工程塑料制成
由于轉運點落差較大，落煤沖擊力大，造成導料槽擋板、擋皮磨損很快，漏煤漏粉，膠帶跑偏和磨損，粉塵問題也更為嚴重。2003年初將部分帶式輸送機尾部落料點的緩沖托輥改成了緩沖床。實踐證明輸煤系統高落差的導料槽落煤點用緩沖床能夠降低落料的振動，緩沖床兩側的密封性較好，對消除漏煤漏粉現象，降低粉塵濃度有一定的作用。二期帶式輸送機尾部導料槽落煤點均已采用緩沖床;
(5)許多廠家對緩沖床的安裝尺寸采用托輥化設計，改造簡便，將停工時間縮短至小，有效提高生產效率。落料緩沖床在常熟熱電廠、萊蕪鋼鐵股份有限公司、華潤常熟熱電廠、嘉興電廠等國內電廠項目及其它改造項目中應用越來越廣泛，目前國內銷售落料緩沖床的臺資或合資企業由于起步較早，質量穩定，占據較大*，近兩年來，國內生產廠家也異軍突起。
緩沖床在使用過程中容易出現的問題
多年以來，經過實地調研發現國內緩沖床廠家的產品在使用過程中會出現橫梁被砸斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏，緩沖條開膠、竄條，設計不專業、安裝上不合理等情況。
下面我們來一一闡述發生這些問題的原因。
一、 緩沖床被砸壞、腐蝕
1.緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強，導致使用過程中緩沖床被砸壞。
2.選型、選樣不合理，沒有嚴格按照各項參數來給緩沖床選型，設計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被砸損。
3.緩沖床支架的材質選擇不對，采用非國標，焊接達不到國家要求，導致抗沖擊力不足。
4.緩沖床表面只是經過簡單的噴漆，沒有進一步的做防腐蝕的工藝處理。
二、緩沖條磨損嚴重、開膠和竄條等
1.緩沖條耐磨層質量不過關，表面粗糙（分子量少），摩擦系數過大，在于輸送帶摩擦摩擦導致緩沖條迅速報
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