本項目廢水屬于食品釀造工業廢水，具有有機污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好的特點。本工程采用“物化+厭氧水解+缺氧+生化接觸氧化法+脫色”工藝對生產廢水進行處理。

  調味品廠以玉米為原料生產淀粉，然后以淀粉為原料生產調味品，生產過程中排放大量含淀粉污水，這些含淀粉污水若不經過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進入水體后迅速消耗書中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時污水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。

調味品生產廢水一體化污水處理設備具體工藝設計要點如下： 
(1)該企業廢水排放量為1800 m3/d，排放時間為8小時，平均時排水量為225 m3/h，一tian24小時處理，平均時處理水量為75m3/h。(2)由于生產過程中有少量豆豉、麩渣落入下水道，污水經過粗、細兩道格柵進入集水池，通過提升泵進入固液分離機，可以除掉大顆粒的懸浮物。(3)強化各類污水的預處理工藝，如在種曲、制曲、曬池、低鹽排放設置初沉池定期清理然后再進污水處理系統。(4)針對該廢水的水質及水量分布情況，設計一個較大的調節池，可以充分的均質水質、水量，并設降溫系統，調節水溫，根據該廢水有機污染物含量高的特點，在調節池中設置預曝氣，避免廢水因厭氧而發臭。(5)針對該廢水中的懸浮物濃度較高，不作預處理，對后續生化處理將會產生不利影響的特點，同時根據廢水中的懸浮物特點，采用旋轉式固液分離機去除廢水中顆粒較小的懸浮物。(6)主體工藝采用A2/O 法，充分發揮各自優勢菌種的處理效果，不存在污泥膨脹的現象，在厭氧水解池后加一缺氧池，解決廢水中氨氮含量高的問題。(7)針對廢水中鹽份含量高的特點，為了減輕鹽份對生化處理的影響，在缺氧池和厭氧水解池之間設置回流泵，以降低厭氧水解池的沖擊負荷。(8)為了保證色度和COD達標，在二沉池后加一氧化脫色池和砂濾池，以確保廢水達標排放。(9)部分污泥回流處理，剩余污泥進入帶式壓濾機脫水處理后外運。

調味品生產廢水一體化污水處理設備