ISG50-125I系列立式管道泵結構說明:
- 泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結構簡單。
- 泵體上設有取壓孔和放水孔。
- 泵體上設有排氣閥,工作前能排放泵內空氣。
- 泵體底部設有安裝底板和螺絲栓孔,保證整體機組安裝穩固。
ISG單級單吸立式管道離心泵,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造,同時根據使用溫度、介質的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產品,ISG管道泵具有節能、嗓音低、性能可靠等優點。
管道泵選型依據與選型方法:
管道泵選型應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時,以zui大流量依據,兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,計量泵一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性轉子泵,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(jue對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。
ISG50-125I系列立式管道泵的產品簡介:
ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細資料:而應該開閥啟動,這時功率比較小,電動機不容易被燒毀。混流泵的工作原理是當原動機帶動葉輪旋轉后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?;炝鞅玫谋绒D速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。
拆卸時注意事項在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。
管道泵選型依據與選型方法:
管道泵選型應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
該型式的葉輪正常效率較高。且在運行中情況比較,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對輸送物的性小。由于螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對輸送介質的有嚴格要求的下具有明顯的特點。從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。
高揚程離心泵用于低揚程抽水
很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購水泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于單級離心泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消 耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所 以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調節出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水 口),以減小流量,防止電機過載。注意電機溫升,若發現電機過熱,應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解,有些機手認為堵塞出水口,強制減少 流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應先關閉閘閥,待電機啟動后再逐 漸開啟閘閥就是這個道理。