額定流量	4.8m3/h	工作壓力	≤0.3Mpa
進出口管徑	42mm	清潔度	6~8NAS
性能	精密過濾	適用對象	變壓器油
外形尺寸	190012502100mm	有效過濾面積	3㎡
整機功率	60kw

變壓器油過濾機適用于高等級的新油、進口油、互感器油、超高壓變壓器油等比較貴重油的真空過濾、深度凈化處理。本機可用于變壓器的真空注油及干燥，可現場帶電作業。可有效去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。

詳細介紹

變壓器油過濾機用途：

ZJA濾油機設計用于清除變壓器和開關裝置中已用過的絕緣油中的污染物。該濾油機也可用于設備注油，儲油箱的油料轉移等其它作業。

絕緣油經ZJA濾油機一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至5ppm，含氣量降至體積比的0.1%。采用一次通過（處理）工況時，ZJA濾油機可用于電氣設備的注油。采用重復循環工況時，可進一步降低污染的程度，*清除電氣設備中的含水量。

變壓器油過濾機產品描述：

本機的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。

不但集真空閃蒸干燥技術及“分層漸密”高效精密過濾技術于一體,利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。所*的雙級真空分離系統和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質，并降低介損和酸值，極大地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

特點：

1.高效真空濾油機一次過濾耐壓可提至65KV，減少一般濾油機多次加熱導。

2.高真空、大抽速，滿足現場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變壓器油的脫水脫氣處理。

3.納米分子材料紊凝聚結過濾及復式復壓閃蒸，脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質及重金屬離子，提高耐壓強度和油品質量。

4.超聲波液位自動控制，實現人機分離作業。

5.采用負壓微克技術，出去溶解水等微水分。

6.可根據需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態顯示，可與計算機聯網進行操作，實現高智能化。

工作原理：

濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制個性化的真空分離器，其內利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統兩次降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

加熱系統：

加熱系統由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。

技術參數：

流量	L/H	4800
真空度	Mpa	-0.092~-0.099
極限真空	Mpa	≤50
工作壓力	Mpa	≤0.3
工作溫度	℃	45~65
工作電源		380V/50Hz (根據用戶要求定)
工作噪聲	dB（A）	≤78
總功率	KW	60
擊穿電壓	KV	75
油中含水量	ppm	3~5
含氣量	%	≤0.1
雜質	um	1~5