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標準 | 國標 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,球墨鑄鐵 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN80mm |
加工定制 | 否 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 其他 | 密封形式 | 其他 |
驅動方式 | 其他 | 適用介質 | 水 |
形態 | 其他 | 壓力環境 | 常壓 |
詳細資料:
HBGP4X三功能組合式防水錘空氣閥安裝于水泵出水管、長距離輸水道的局部高點、長水平段、長上坡段、長下坡段、水平段末端等,充水時高速排氣;當充水過快時節流排氣;滿管時持續微量排氣; 管道放空時高速吸氣破壞真空防止管道形成負壓。與常規高速進排氣閥和復合式高速進排氣閥相比,具有吸排氣量大、可控制充水速度過快、微排可靠、動作靈敏、長期服役不黏粘等
優點,是保護管網輸供水安全、提升輸水效率、取代傳統空氣閥的理想產品。
用于給水、排水管線中,具有自動排氣、微量排氣、自動補氣的功能,提高輸水管路的排送效率,降低排送成本。一旦管道內產生負壓,迅速導入外界空氣,保護管線免受負壓破壞;并可迅速排出管道中的空氣。
在管線充水階段,大量排除管道內的空氣;在管道正常運行時,在高壓條件下,排除管道內析出聚集的少量空氣;在管道放空階段,對管道進行補氣,避免管道產生負壓;在管道發生事故時,對管道大量補氣,防止管道因負壓而破壞。
1.上設排氣節流筒,在水錘工況下將自動減小排氣孔面積,限制排氣流量,減緩水柱彌合速度,有效吸納和限制水錘波動幅度。
2.排氣節流筒的關閉壓力通過試驗確定,防止過早或延遲關閉而降低水錘防護的效果。
3.排氣節流筒的節流面積和關閉壓力可根據具體工況設定。
4.空氣閥的低水關閉壓力不大于 2m 水柱,在較低的水壓下就可以關閉空氣閥,從而避免水的大量涌出。
5.空氣閥內所有大量排氣通道的面積均不低于相應的公稱直徑面積,在充水完畢前有足夠能力將管道內的空氣排放完畢,提高輸水效率。
6.空氣閥體內設有防沖擊護筒,避免大量排氣時高速氣流吹托浮球和滑動體而導致排氣通道突然關閉,避免高速水流直接沖擊浮球而造成浮球碰撞損傷。
7.當管線充滿,水體托起浮球和滑動體自動關閉空氣閥的排氣通道,密封不漏水;當管線中析出的空氣集結在排氣閥體內達到一定高度,微量排氣閥自動開啟排氣。
排氣量
行業標準 排氣閥 | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN300 |
壓差Δ P為0.035Mpa 時的排氣 量(m3/h) | 670 | 2100 | 2900 | 6100 | 11800 | 38000 |
900 | 2500 | 4000 | 8100 | 26800 | 47500 | |
壓差Δ P為 0.07Mpa 時的排氣 量(m3/h) | 1080 | 2800 | 4850 | 10850 | 18300 | 49400 |
1200 | 3600 | 5500 | 14800 | 41000 | 64000 |
主要技術參數
1 公稱通徑 DN50-DN300
2 公稱壓力PN1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 MPa
3 適用介質:自來水、清水等
4 介質溫度:0~80℃
5 自動排氣閥的水關閉壓力:≥0.02 MPa
6 閥門殼體承壓能力: 1.5 倍公稱壓力
7 閥門密封承壓能力: 1.1 倍公稱壓力
8 浮球耐壓能力:DN≥100 的 5.2MPa,DN<100 的 6.9MPa
9 連接法蘭符合標準GB/T17241.6 的規定
10 壓力試驗符合標準GB/T13927 的規定
1、防水錘排氣閥于安裝前,請先檢查井清除主體內的雜物。
2、在閥前裝一只閘閥,以便下次的安裝維修。閥如果安裝于蔭井內,應有足夠空間以便容納技術人員調整及維護工作。
3、安裝于室外,請注意閥門的保溫,以防閥門內水結冰或凍裂閥門。
4、若排氣閥用在高壓管線送斷水頻繁,建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。
HBGP4X三功能組合式防水錘空氣閥產品安裝應用:
防水錘空氣閥產品安裝于水泵出水管、長距離輸水管線的局部高點、長水平段、長上坡段、長下坡段、水平段末端等(具體安裝以實際工況為準),充水時高速排氣;當充水過快時節流排氣保證充水安全;滿管時持續微量排氣;管道泄水放空時高速吸氣破壞真空防止管道形成負壓。只有對整個管道綜合考慮,才能使達到排氣理想效果。
產品特點:
1.集高速進排氣閥、微量排氣閥功能與一身,結構緊湊,功能完善。
2.即可高速又可保持微排持續不間斷工作,密封可靠,只排氣不排水。
3.具有高速排氣不吹堵、滿管時微量排氣提高輸水效率、管線排空時高速吸氣防止管路負壓等多種功能。
4.采用空氣動力學結構,不會因浮球吹堵而排氣失效。
5.節流排氣保證運行充水速度和防止彌合水錘,提高輸水效率,運行可靠。
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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