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工廠蓄熱式催化燃燒爐廠家

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更新時間：2018-11-02 15:16:02瀏覽次數：385次

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處理廢氣種類	工業廢氣

工廠蓄熱式催化燃燒爐廠家
蓄熱式催化燃燒爐（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱"

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工廠蓄熱式催化燃燒爐廠家

產品簡介：

蓄熱式催化燃燒爐（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個蓄熱室依次經歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復始，連續工作。

產品用途：

蓄熱式催化燃燒爐，本凈化裝置適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業，對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味，適用于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

工廠蓄熱式催化燃燒爐廠家

工作原理：

蓄熱式催化燃燒爐，RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。

　　蓄熱式催化燃燒爐對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程。

　　蓄熱式催化燃燒爐對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等。

適用范圍：

1.蓄熱式催化燃燒爐適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

2.有機物低濃度、大風量。

3.廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生。

4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5.蓄熱式催化燃燒爐適用于噴漆車間廢氣處理、電子產品制造、印刷、注塑、石化醫療等行業的廢氣處理。

關鍵詞：陶瓷蓄熱體余熱回收催化劑