安裝方法
特性特點
DBY電動隔膜泵即能抽送流動的液體，又能輸送不易流動的介質，采用新型擺線針輪減速機傳動，通過曲軸滑塊傳動機構帶動雙隔膜作往復運動，使工作腔容積發生交替變化而達到液體不斷地吸入和排除。具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的好多優點。
1、不需灌引水，吸程高達5米，揚程達30m。
2、通過性能好，直徑在10mm以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力的通過。
3、由于隔膜泵將被輸送介質和傳動械件分開，所有介質不會外泄。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、四氟橡膠等，可以滿足不同用戶的要求。
4、泵體介質流經部分，根據用戶要求，分為鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、襯氟，電機分為普通式和防爆式兩種。
工作原理
電機（4）通過減速箱（3）帶動左右兩端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥（2），隔膜的運動造成工作腔內的容積比阿奴啊，迫使四個單向球閥交替的開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排除。
注意事項
1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
1.電動隔膜泵名稱;
2.電動隔膜泵型號（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
3.電動隔膜泵材質;
4.電動隔膜泵規格（10-100）;
5.電動隔膜泵流量（0.8-30）;
6.電動隔膜泵揚程;
7.電動隔膜泵使用介質;
8.電動隔膜泵介質溫度;
9.電動隔膜泵連接方式（法蘭、絲口）;
10.電動隔膜泵驅動方式（氣動、電動）;
11.電動隔膜泵功率 ;
電動隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。(三)隔膜泵流量特性的選擇
電動隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。當今多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
