食品加工污水處理其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術—接觸氧化法，水質參數按一般生活水水質，進水BOD 20Omg/l出水BOD 20mg/l指標設計，總共有六部份組成：
1初沉池；2接觸氧化池；3二沉池；4消毒池、消毒裝置；5污泥池；6風機房、風機。
腐竹加工廠污水處理設備主要的組成部分：
1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。
采用大豆為原料，運用生物發酵技術，以生物蛋白酶、脂肪酶為催化劑，制成腐竹等保健食品。污水中含有大量的有機物，且氨氮含量較高，直接排放給周圍環境造成了很大程度的污染，只有經過嚴格的污水處理達到有關排放標準后才允許排放。廢水屬高濃度有機廢水，其可生化性較好，含大量淀粉、蛋白質和糖類等。COD一般為5000—8000mg/L，BOD一般為3000—3500mg/L。廢水懸浮物較高，可以回收做飼料。
處理工藝流程
廢水---初沉池-----調節池-----UASB厭氧她---中間池---厭氧池---好氧池---沉淀池---達標排放
格柵用于攔截污水中的雜物，防止提升泵、管道、閥門的堵塞，豆制品廢水處理工藝，損壞設備；初沉池是將除去污水中的可沉物和漂浮物；
調節池用來收集生產車間排放污水，用于調節污水的水質水量，減緩對后續處理構筑物的的沖擊負荷，同時調節水溫；
水解酸化池是在大量水解污染物、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，腐竹豆制品廢水處理廠家，從而改善污水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎；
然后通過兩級接觸氧化池處理，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將污水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，松原豆制品廢水處理，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，后處理過的污水進入二沉池進一步沉淀，達到排放標準后排放。
各級處理單元的簡要說明
1格柵
細格柵一道，以去除廢水中的機械雜質，減輕廢水的有機負荷，避免管道堵塞。
2初沉池
由于廢水懸浮物含量較高，且能回收做飼料，因此需設初沉池作為預處理，這樣即可以去除一部分有機物，減輕后續生化處理單元的負荷，又可以產生經濟效益。為了保證回收物質的純度，初沉池內不投加任何藥劑，每m3廢水經初沉池后可回收黃粉2.0Kg。采用磚混結構，有效容積為V=36 m3，外型尺寸4m×3m，池深3m，停留時間HRT=3h。
3 調節池
采用矩形磚混結構，主要用于調節廢水的水質、水量和PH值，以及發生事故時暫時儲存水量。在調節池投加堿液，將廢水的PH值調整為6.5～
7.5之間。
調節池停留時間HRT=7h，有效容積為V=70m3，外型尺寸
5m×4m，池深3.5m，設藥劑攪拌桶一套。
4提升泵
在沉淀池內裝設一級提升泵兩臺，其功能是將廢水提升至后續生化反應構筑物。采用潛污泵，流量Q=15m3/h，揚程H=10 m，功率P=2.2KW。
5厭氧池
經提升泵將廢水加壓至UASB厭氧池，該反應器的特點是污泥床污泥濃度高、活性大。廢水從底部均質布水器進入，首先通過污泥床與厭氧微生物充分接觸反應，使廢水中有機物被降解。
厭氧池水力停留時間為3d，有效容積為600m3，外型尺寸10 m×10m×6m。
6中間沉淀池
厭氧出水中含有部分死亡污泥及部分懸浮物，為減輕后續A/O生化處理系統負荷，增加沉淀池，去除部分懸浮物。停留時間2.5小時，有效容積25m3，外型尺寸3m×3m，池深3m。
7A/O生化池
A/O脫氮工藝由缺氧池、好氧池及沉淀池組成。在去除有機物的同時，具有良好的脫氮功能。
A池水力停留時間為4小時，有效容積為40m3，池底設潛水攪拌器2臺。
O池水力停留時間為20小時，有效容積為200m3，池底設可變微孔曝氣器曝氣，內設立體彈性填料，填料高度3m。
沉淀池，停留時間6小時，有效容積60 m3，外型尺寸4 m×4m，池深4m。
8污泥濃縮池
接觸氧化池后的兩個沉淀池中的污泥一部分回流，另一部分剩余污泥進污泥濃縮池濃縮處理。污泥濃縮池外型尺寸直徑5m，池深3.5m。
9污泥壓濾機
腐竹加工廠污水處理設備
污泥濃縮池濃縮后的污泥進污泥壓濾后外運。
10鼓風機
鼓風機的作用是向生物接觸氧化池供氧曝氣。選用HSR80A型三葉鼓風機兩臺，其中一用一備。風量Q= 9.03 m3/min，功率P=7.5KW。鼓風機房3m×3m,磚結構，高3m。
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