基本介紹
氣動閥采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的
操作機構
1)氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
2)由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3)為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
4)氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
5)氣動閥門啟閉程度的顯示盤
①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
6)若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
用途特點
1、用途是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
2、特點:是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
3、氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
4、氣動調節閥的工作原理:氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。
應用范圍
1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2、成品油的輸送管線和貯存設備。
3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。
4、帶有懸浮顆粒的介質的管道。
5、城市煤氣輸送管線。
6、自來水工程
碳鋼閘閥特點：
結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活，驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動，結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式。
碳鋼閘閥執行標準：
設計規范：GB/T 12234
結構長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9092
壓力-溫度：GB/T 9131
產品標識：GB/T 12220
碳鋼閘閥優點：
重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：鼎盛新材料碳鋼閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。流體阻力小, 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制, 不擾流、不降低壓力。形體簡單, 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
碳鋼閘閥的應用范圍：
1、采礦、鋼鐵工業--用于煤炭、濾喳漿等。
2、凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
3、造紙工業--用于任何濃度紙漿、料水混合物。
4、電站除灰--用于灰渣漿液。
碳鋼閘閥的安裝及維護：
碳鋼閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次
主要性能規范 | | |
公稱壓力PN(Mpa) | 試驗壓力（Mpa) | | |
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | 上密封 | | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 | | |
2.5 | 308 | 2.8 | 2.8 | | |
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | | |
6.4 | 9.6 | 7 | 7 | | |
10 | 15 | 11 | 11 | | |
16 | 24 | 18 | | | |
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適用范圍 | | |
殼體材料 | 適用介質 | 適用溫度℃ | | | | |
碳素鋼（c型） | ≦ | 425 | | | | |
鉻鎳鈦（p型） | ≦ | 200 | | | | |
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | ≦ | 200 | | | | |
鉻鎳鉬（I型） | ≦ | 550 | | | | |
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主要零部件 | | |
閥門、閥蓋 | 閘板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 | |
碳素鋼 | 優質碳鋼+硬質合金或者不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵球墨鑄鐵 | |
| 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 襯聚四氟乙烯 | |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 石棉盤根 | |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質合金 | 鉻鉬鋁鋼材318（抗硫系列） | 柔性石墨填充四氟（抗硫系列） | |
