直埋式波紋膨脹節
直埋膨脹節是由一個或多個波紋管串接在一起，波紋管外有可使波紋管軸向移動的外套
筒，即是保護裝置，又保持了它的穩定性。直埋膨脹節的外殼及導向套筒保護下實現自
由伸縮補償，其它性能跟普通波紋補償器相同。
直埋膨脹節主要用于直埋管線的軸向補償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影
響，產品具有補償量大，壽命長的特點。
直埋膨脹節的安裝使用注意事項：
1.安裝長度不能任意改變，不能利用膨脹節的變形來補償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸
錯位）。
2.對于有導流筒的膨脹節，必須使導流筒方向與介質的流動方向*。
3.對于平面鉸鏈型膨脹節，必須使用膨脹節的轉動平面與位移轉動平面*。
4.運輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長度等于設計值。在一個單元管道安
裝完畢后必須拆除，使膨脹節恢復補償作用。
5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節的活動部件
，會使波紋管無法正?；顒佣パa償作用。
6.膨脹節周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節在設計范圍內能自由運動。
7.所有導向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進行水壓試驗或真空試驗。
8.吊裝位置不能設在波紋管上。
9.用法蘭連接的膨脹節，管段中的一個法蘭，要在螺栓調整對中后進行焊接。
10.膨脹節在運行過程中，要定期進行維修。
產品檢驗
1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，波紋管
單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到
波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于
0.5mm。
3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4．波紋膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準
端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合
相關規定。
6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑
小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm
。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前
進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉
伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的
1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時
大波距與受壓前波距之比不超過1.15.
