綠色環保節能輕質硅酸鈣板隔墻板設備市場
一、市場前景：節能利廢，利國利民，扶持，利潤可觀，輕質墻板作為新型墻體材料，廣泛用于內墻、外墻、屋面墻、圍墻等，可加快建設速度，減輕勞動強度，縮短建筑工期，降低工程造價，有效提高建筑物的使用面積，是墻體改革的方向。
二、利廢節能：我廠新型設備以節能、利廢、節水、減少污染為重點，開發新型建材產品，積極利用工業廢渣生產墻體材料，因此該項目符合產業方向和國家政策提倡的發展方向。
三、墻板發展：墻體發展的整體要求，是由粘土向非粘土、實心向空心、小塊向大塊、重質向輕質的方向發展，輕質墻板正是以其輕質、環保、節能、利廢、高效、質優、價廉而成為建筑工程的。
應用領域：廣泛用于別墅、樓房，工業廠房、倉庫、冷庫、原有建筑加層等工程。產品特性：重量輕、強度高、隔音好，防火、防水防潮、保溫隔熱，加工性能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質，為綠色環保節能建材。生產原料：石粉（粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾）、植物纖維、無機環保粘合劑。生產工藝：配料→攪拌→擠出成型→固化→脫模→切割→養護→檢驗出廠。產品賣點：利廢、環保輕質、高強、保溫、隔熱、防火等。設備特點：操作簡單，用人少，自動化程度高。我們的優勢：生產工
綠色環保節能輕質硅酸鈣板隔墻板設備市場
山東碩豐節能設備有限公司是集新型節能墻體材料及機械設備研發，生產，于一體*。公司響應國家墻改政策，充分吸收國內外*技術，成功研發生產了滿足現代節能建筑需求的內外墻板條及配套機械設備設施等配套產品。
公司一直秉承國家“資源節約，環境保護”的宗旨，致力于新型建材行業的綜合配套產品運作，系列主導產品輕質節能條板及成型設備，已擁有多家優質客戶群體，深受國內外客商的贊譽和青睞 近年來復合墻板發展很快，生產工藝不斷更新，從地模發展到臥模再到現在主流的成套流水線立模形式。近年來，輕質復合墻板生產配方的更新，粉煤灰的大量摻入，大大的降低生產成本的同時，還增加復合墻板的各項性能。而生產工藝的更新，自動化程序很好的應用于復合墻板生產工藝中，機械自動化代替了部分人工，減少了生產人工的同時，產品質量的穩定性更有保障。
立式輕質復合墻板生產線分為：墻板預制，澆注成型，養護脫模三大生產工序。 墻板預制工序：將硅酸鈣面板預置于墻板成型機內鋁合金卡槽內，固定好后，逐一每部進入攪拌區域內，等待澆注作業 澆注成型工序：各種物料經計算機配料后，輸送入計量倉內，分別計量好后，投入攪拌機內混合攪拌至漿料均勻，再將攪拌好后的漿料均勻澆注入成型機內，震動數次使墻板成型。然后等待下一部成型車的澆注作業。 養護脫模工序：澆注完成后的成型機逐一經過擺渡車，轉換到養護區域內，自然養護12小時左右，拆卸模具直接拆卸成品。拆卸完成后的成型機，又進行*到墻板預制工序流轉作業。
新型立式墻板機主要參數：1) 機身重量：2.5T，更方便叉車搬運，裝機功率0KW，采用人工開模更快捷進行生產操作，整體采用模具拼接預制成型，無漏漿，采用普通硅酸鹽水泥生產，復合納米分散試劑來保證漿料均與分散，機身采用雙重烤漆，模具全部采用輕質超高強鋁合金電鍍烤漆，如圖二。機身底部安裝圓柱軸承，墻板機可沿流水線自行穿插移動，兩年之內墻板機無需維修保養，我們廠家保證一年免修，兩年保修。2) 產品尺寸：全部采用輕質超高強度鋁合金預制成型，尺寸統一*，電鍍烤漆保證模具光滑無粘模，生產的產品三面凹凸槽3) 生產配方：免費提供行業內完善生產配方，可到實地現場參觀產品與生產流程。免費指導客戶先自行進行試驗生產樣品：全程負責客戶生產線的前期基建，設備安裝，設備調試讓客戶生產出合格產品直到滿負荷生產一站式服務。還免費提供生產流程，管理文獻，產品質量的管理，為客戶講解配方，并定期回訪。
