屠宰場廢水處理裝置工藝介紹

                                       屠宰場廢水處理裝置工藝介紹

    公司生產屠宰場廢水處理設備，洗滌污水處理設備，醫院污水處理設備，生活污水處理設備，食品加工污水處理設備，一體化污水處理設備。

工藝特點

1、我公司研發生產的屠宰一體化污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

2、該套屠宰一體化污水處理設備對有機物去除率高，穩定可靠，降低了運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資成本；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、消毒處理效果好，去除率達到99.4％以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；

7、采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到*或二級排放標準；

     屠宰場廢水處理裝置工藝介紹

　屠宰污水水質分析

屠宰污水水源：①　待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；

②　屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；

③　內臟處理工段排放的含腸胃內容物的污水；

④　解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；

⑤　車間生活污水及冷凍機房冷卻水。

屠宰污水水質特點

具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點，另外它與其他高濃度有機污水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。

屠宰污水屬高有機物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程調查資料顯示，各企業屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(相差兩個數量級)，且屠宰污水處理中達標因子主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染因子僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。

流程簡單，投資省，操作費用低,該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源,尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率,如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化

反應是為經濟的節能型降解過程。

效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果,當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，結合水量、水質特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單,通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物,容積負荷高,由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。