殺豬廠污水處理設備信息

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氣浮池 
氣浮主要用于去除屠宰廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理，由于SS在后續的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯，
經工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。
 

脫氮除磷工藝的選用 
    由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經處理直接排入水體容易造成水體的富營養化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。

★產品介紹：
屠宰污水處理設備是以氣浮+厭氧+好氧生物法達到凈化水質的，該工藝具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下,生物膜系統處理效果優于活性污泥系統)，得以凈化水質。
★設備組成：
水解酸化池+二級接觸氧化池+沉淀池+消毒池
★處理流程：
格柵→化糞池→隔油池→調節池→氣浮機→屠宰污水處理設備→消毒后排放
預處理階段經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，
去除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并保證后續處理設施的正常運行；
深度處理階段調節池的水經泵提升至氣浮機，先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入設備，設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池、消毒池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物，經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放。

屠宰廢水水質及排放標準

廢水產生有明顯的不連續性，每個季節以及每天的不同時段都不相同，節假日產生量較大，廢水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、內臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機污水，可生化性好，廢水處理設計進水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。處理后達到屠宰污染物排放標準（GB 13457－92）。

    屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達10 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫，限度的實現了系統的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用，針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮，整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。

進水水質及排放標準

廢水先經過粗細兩道格柵，粗格柵設在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細格柵設置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發和部分懸浮物，格柵出水經提升泵提升進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來，沉淀池出水自流進入曝氣調節池內，調節水量，通過曝氣充分混合均勻水質，同時進行預曝氣，廢水隨后進入氣浮池內，通過投加適當的藥劑混凝和加壓溶氣氣浮，使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質、SS 得到很好的去除，氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質降解為簡單的有機物，廢水經UASB 后自流進入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N，氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區污水系統進行再處理。

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1、設備裝置前，有必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底有必要能承擔設備運轉時的重量。

2、設備就位后需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接選用管道接***節池，以便沖刷氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反響池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接泥槽或污泥處理設備。

7、電器箱一般應 放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。