直埋（地埋）蒸汽管廠家

外防腐使用該涂料存在的問題，進行與時俱進的持續改進發展而成的新型管道外防腐材料。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，用于埋地鋼質管道防腐的環氧煤瀝青涂料是1972年原燃化部安排原東北83工程勘察設計研究院(現分為中石油管道工程公司和管道科學研究院)開始研制的，1978年第1代產品研制成功，1985年第2代產品研制成功，1987年石油部頒布了《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》(SYJ 28-87)，1991年頒布了《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范》(SYJ 4047-90)，1996年將該2項標準合并修訂為中國石油天然氣行業標準《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》(SY/T 0447-96)，至今已經歷30個年頭了。
     在研制初期(1973－1976年)，曾分別將環氧煤瀝青涂料的試件分別埋設于大慶、大連、撫順、北京、鄭州、西安、蘭州、武漢和湛江等地的各種類型土壤和海水中，至今已近30年，對試件定期開挖檢查所收集到的數據，有效地指導著涂料的研制和改進。第2代產品GH2型1982年試用于秦皇島輸油公司首站站內直徑720mm管道外防腐，總計長度達11公里，是*工業規模使用，中國環氧樹脂行業協會專家介紹說：至今20年防腐層仍完好無損、管線受到有效保護。
     埋地鋼管外防腐是環氧煤瀝青涂料的主要用途，1984年用于北京自來水公司在軍事博物館附近的地下供水管線，1986年大量用于天津市煤氣化工程，1986年起應用于哈爾濱市煤氣管網，累計達450公里，1986年和1991年，分別用于北京市水源九廠一二期工程總計近100公里直徑2.2米供水管，此外，還在深圳、寧波、福州、唐山等地的煤氣管道和供水管道的外防腐工程廣泛使用。
     環氧煤瀝青涂料還在鋼質儲罐和各種鋼結構的防腐工程和混凝土結構的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環氧煤瀝青涂料，至今完好無損，1989年亞運村污水處理廠采用環氧煤瀝青涂料對活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環氧煤瀝青涂料，長期使用效果都很好。目前，環氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業等行業的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設備和鋼結構物大量使用，每年用量近千噸，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。

直埋（地埋）蒸汽管廠家

綁扎保溫材料時，應將橫向接縫錯開，如一層預制品不能滿足要求而采用雙層結構時，雙層綁扎的保溫材料應內外蓋縫。如保溫材料為管殼，應將縱向接縫設置在管道的兩側。非礦纖材料制品的所有接縫均應用石棉粉、石棉硅藻土粉等配成膠泥填塞，而礦纖材料制品應采用干接縫。綁扎時兩塊保溫材料之間的接縫應盡量減小。制冷管道及設備保溫采用硬質或半硬質隔熱層管殼時，管殼之間的接縫不應大于2mm，并用膠接材料將縫填滿。采用雙層結構時，一層必須平整，不平整時，礦纖材料用同類纖維狀材料填平，其它保溫材料用膠泥抹平，一層表面平整后方可進行第二層保溫預制品的綁扎。綁扎用鍍鋅鐵絲直徑一般為1-1.2mm，綁扎間距不應超過300mm，且每塊預制品至少應綁扎兩處，每處綁扎鐵絲不應少于兩圈，綁扎接頭應嵌入預制品接縫處，以便抹入接縫內。

管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、木塊、鐵屑和焊渣等進入管內。這些雜物如不及時清理，輕則堵塞管道，嚴重時則會損壞閥門和儀表。特別是當鐵屑進入閥門，往往使閥門關閉不嚴或卡壞，使系統無法運行。因此除安裝時特別注意外，管道在投入運行前，還要進行*清洗與吹掃。
一、一般規定
管道吹掃、清洗的要求，應根據管道輸送介質的不同而變化。一般管道，只需用一定流速的水進行沖洗，或用一定流速的氣體或蒸汽進行吹掃，而有些化工工業管道需要用化學藥品清洗。所以，管道吹掃清洗前，應根據管道的特點編制專門的技術施工方案，按程序操作。
吹掃清洗應在管道全部或某一段安裝好，并進行強度試驗合格后進行，但是吹掃可在嚴密性試驗之前進行。不允許吹掃的管路附件，如孔板、調節閥、節流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等，應暫時拆下妥善保管，待吹洗合格后再重新裝上。
吹掃口一般應設在閥門、法蘭或設備入口前的管段較低處，并用臨時管道接至室
外安全處，防止污物進入閥門或設備，以保證安全。