滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預制直埋保溫管 |
公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 DN300
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
蒸汽管道工廠預制
保溫防腐管道中環氧煤瀝青防腐鋼管,采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成,環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料,其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,并且防止各種離子穿過漆膜的性能,同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點,使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象。
環氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高,并通過工程測試表明可安全使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境:海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。
本資料依據中石油天然氣行業標準SY/T0447-96和我公司環氧煤瀝青冷纏帶特點編寫,供用戶參考,結合工程要求可按實際設計情況進行。
一、材料簡介
本產品由基帶和定型膠兩部分組成?;鶐в帽]無紡氈浸漬環氧煤瀝青基材膠,再經分切、收卷、脫油制成,按厚度分為GH 401加強級(0.4mm)、GH 402特加強級(0.6mm)和GH 403加厚級(0.8㎜)三種,標準分切寬度125±5mm、250±10 mm和400±15㎜(還可據用戶特殊要求分切)。定型膠由分裝的A、B組分組成,按使用溫度分為常溫膠(氣溫5℃以上使用)、低溫膠(在零下8℃~5℃使用)和超低溫膠(在零下8℃以下使用)三種。本產品出廠時基帶和定型膠配套供應,施工時定型膠A、B組份等量混合,再按定型膠/基帶/定型膠的結構纏在鋼管表面,靜置自然固化后形成環氧煤瀝青防腐層。
(注: 防腐層結構GH401/402為定型膠/基帶/定型膠, GH 403為定型膠/基帶/定型膠/定型膠。)
蒸汽管道工廠預制
二、產品特點
1、本產品為環保產品,即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑,安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。
2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈,該材料是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維,而且表面不含蠟、厚度均勻,故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。
3、定型膠按季節分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種,故可全年正常施工,緩解了冬季施工難題。
4、施工方便、快捷,一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》所要求的厚度和電火花檢漏電壓,比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級防腐層省工、方便、快捷。
三、使用范圍
適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐,也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
四、技術指標
本產品防腐層技術指標,其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術指標均符合SY/T 0447-96標準的相應要求。
五、使用方法
1、表面處理。鋼材表面清除油污,采用拋丸或噴砂除銹處理至達到Sa 2級,較好達到Sa 2.5級。施工條件受限制時,也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂漆?;炷帘砻鎽赏福ū韺雍∮?%),清除表面疏松物質,呈現平整堅實的表面。
2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻,然后按A組份:B組份=1:1(重量比)充分混合后立即使用(定型膠含有快干固化劑,固化速度快但使用期較短,因此配好后夏季必須在1h內用完,冬季應在2h內用完,施工時應現配現用,以免造成在配料桶內凝固,無法使用)。常溫膠正常在5℃以上使用,低溫膠在零下8℃~5℃使用,環境氣溫穩定在零下8℃以下,應使用超低溫膠(氣溫較低時,固化時間太長是環氧煤瀝青的較大缺點,如趕工期,此時低溫膠和超低溫膠在實干后可下溝)。各種定型膠組成不同,不能混用。
3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況,應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面,對混凝土表面的凹坑,也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成,應現調現用,調好后在2h內用完(注意:打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數量范圍內,要另購)。
4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥,要求涂膠量足、不得漏涂,涂膠后立即纏基帶,對寬度125 mm基帶,壓邊寬度應大于10 mm,對寬度250 mm及以上基帶,壓邊寬度應大于20 mm,纏帶時必須拉緊,使接觸緊密,表面平整無鼓包,纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠(注:對GH403帶面上再涂一層定型膠)。
5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干,至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后,用電火花檢漏儀,對0.4mm防腐層用2.5kV,對0.6mm防腐層用3.0kV,對0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔,并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。
6、質量檢驗。按SY/T 0447-96的5.2~5.5條所規定的條件和方法,進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷修補至合格。
7、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。即便防腐層達到實干,此時防腐層機械強度仍較差,應采取一定的保護措施,裝卸防腐管時,只能用軟質吊帶與防腐層接觸。堆放防腐管時,管兩端和中部應放置沙袋或木墊,使管外壁之間及管面與地面之間相互隔離。防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆。
8、下溝及回填。管線在溝上施工時,較好等到防腐層固化后再下溝,但如果當地溫度偏低,固化時間太長,為了縮短工期,實干后下溝是起碼的要求,此時防腐層的機械強度仍較差,應采取一定的保護措施。