電動液扇形閘門斜拉閘門電動液扇形閘門斜拉閘門
門槽內整體拼裝焊接的具體方法是在門槽安裝完畢,二期混凝土達到設計強度后,預先在底坎上裝設4個墊塊作為門葉組合的基準面,在每塊運輸單元上焊接臨時吊耳。
組合時先將門葉下節的左、右段吊進門槽就位,吊裝時利用兩臺50t的吊車分別位于門槽上、下游側,通過兩臺吊車的配合完成閘門的移位、翻轉及入槽的各項工作。底節就位時在門葉上游側布置兩臺30t壓機調整垂直度,以防止吊裝頂節時因其傾斜而影響就位質量。
依靠固定支承法蘭進行左右對縫調整,經調整后的門葉拼縫錯牙、扭曲及幾何尺寸*符合單節門葉結構要求時,對門葉分縫進行點焊,再按照底節吊裝方法將門葉頂節左、右兩段吊進門槽,分別在左右邊柱和居中的兩組法蘭孔內沿對角線方向裝上定位銷,并穿上連接螺栓,調整好門葉的各部分尺寸,后對頂節門葉分縫進行點焊,然后再次復核測定,當確認門葉形體結構符合要求時,將各節間法蘭面的連接螺栓把合好。螺栓緊固遵循先內后外、對稱分次緊固的基本原則,各螺栓緊固力矩相等。
上述作業完成后,按相同的方法把上扉門吊裝完成,并點焊固定。
3.3焊接控制
門葉組裝完畢并在各項質量指標均檢查合格后開始焊縫施焊。閘門焊縫情況為閘門面板及頂、底部鋼板的工地對接焊縫均采用雙“V”形坡口,節間連接處腹板為單“V”形坡口,對接處焊縫結構基本對稱,便于工地施焊時控制變形。為了解決上下節結構用螺栓把合后,兩腹板之間的防腐問題,腹板材料選用復合層鋼板,不銹鋼面朝外。