如今,治理環保刻不容緩,任何行業都會對環境造成污染,家出臺系列環保標準,要求各行各業節能減排,劉氏模具嚴格按照家規定,除塵凈化,接下來我們起來了解下劉氏模具的消失模鑄造除塵凈化技術。
消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模樣粘結組合成模樣簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓澆注,使模樣氣化,液體金屬占據模樣位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。與傳統的粘結劑砂型工藝比較,消失模鑄造工藝使用的是砂型是無粘結劑的干砂。干砂和泡沫塑料模樣的使用,給消失模工藝帶來了許多傳統粘結劑砂鑄造工藝沒有的優點。
消失模鑄造工藝法除了前述系列優點之外,也有不足的面。與普通鑄造相比消失模采用無粘結劑的干砂造型以及澆注過程泡沫模樣在高溫作用下消失是該工藝的點。但是,干砂在造型、砂處理、運輸過程中如果處理不好,會產生更為嚴重的粉塵污染:在澆注過程中,模樣材料發生熱分解,而產生大量的黑煙和些有機廢氣,也會影響車間的環境衛生條件。在21世紀的新時代,清潔生產和綠色工程愈來愈受到人們的重視,所以在注重的“高產、優質和低成本"等傳統觀念的同時,還必須無損于人體健康和確保環境衛生。消失模鑄造在環境污染問題上引起了廣泛的關注,存在的某些疑慮定程度上妨礙其發展。因此,應在保護環境的前提下促進消失模鑄造工藝的應用及推廣。
為了解決這個問題,很多鑄造企業在進行鑄造車間新建、改建和擴建過程中,本著同時設計、同時施工、同時投產的“三同"原則對鑄造車間除塵除味系統進行了統的規劃和設計,并為此投入了大量的人力、物力和財力。
所以根據消失模真空泵這個工序采用
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中,打開前一套活性炭吸附箱,對工業廢氣進行吸附和濃縮。前一組活性炭飽和后,打開第二組活性炭吸附箱,進行與前一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當第二組活性炭吸附箱工作時,前一組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備,結尾被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣,不會產生二次污染。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,,凈化率高達975以上。運行中可以實現全自動控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。