、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置
通過凈化器被吸附,使氣體在回收過程中被凈化,并避免SF6氣體外逸,污染工作環境;另一方面必須事先噴刷管路,嚴防水份、油和空氣等雜質混入SF6氣體,降低氣體絕緣?;厥諆艋蟮腟F6氣體經壓縮,儲存于SF6氣瓶中1.2 滅弧室的檢修滅弧室檢修應按制造廠說明書、檢修工藝規程進行,主要是檢查噴口燒傷程度,按規定確定是否更換,相對運動的部位均涂滑脂,涂層不宜太厚,滅弧室部件一定要注意清潔,嚴防灰塵、水分、纖維物質等進入內部。1.3 部件間的密封面密封圈、密封面、密封槽等用*擦洗干凈,并涼干。密封面、槽光亮潔凈、無劃痕、無銹斑,密封環均更換,保存期1年以上一般不能使用。為了增加密封可靠性,密封圈、密封面(槽)應涂以適量密封脂,現場特別注意,硅脂不能用于SF6高壓電器中。1.4 抽真空及氣室的干燥處理
檢修前必須抽真空,主要為了排出設備內部殘存的SF6氣體及分解產物,除去氣室中組件及外殼表面的吸附水,用高純度氮氣或干燥空氣吹洗氣室、管路、組件的附著物,為重新充入SF6氣體做準備。檢修后的滅弧室在裝入吸附劑之后,立即抽真空,以免吸附劑吸附空氣中的大量水份而失效。抽真空檢漏表顯示密封不良時,可以向設備內充入干燥的SF6、氮混合氣體,重新處理后,再抽真空。如果在重新處理密封過程中,吸附劑在空氣中暴露時間長時,應立即更換。2 SF6高壓電器設備在運行中的檢查檢查和操作2.1 異常聲音分析判斷
2.1.1 放電聲SF6高壓電器設備內部放電聲類似小雨點落在金屬殼上的聲音,由于局部放電聲頻率比較低,且音質與其噪音也有不同之處,有時必須將耳朵貼在外殼上才能聽到;如果是放電聲微弱,分不清放電聲來自SF6電器內部還是外部,或者無法判斷是否放電聲,可通過局部放電測量、噪音分析方法,定期對設備進行檢查。.1.2 勵磁聲
在檢查SF6高壓設備時,如果發現勵磁聲不同于平時聽到的變壓器勵磁的聲音,說明存在螺栓松動等情況,應進一步檢查。2.2 部件發熱、異常氣味SF6高壓電器內外導體接觸不良、振動過大(部件松動),會導致過熱,并使相鄰外殼出現溫度異常升高。因此檢查檢查時注意辨別外殼、扶手、傳動部件處溫升是否正常,有無異常氣味。溫度異常時,應測量溫度分布,查明發熱部位,同時將發熱部位的溫度與入廠試驗值或其它相關的溫升值比較來判斷是否正常。2.3 外部零件檢查檢查主要檢查檢查金屬外殼、臺架、法蘭、接地導體等聯接部分,箱體密封情況、電機等發熱器件、防潮用加熱器具投入使用情況。2.4 防止運行中誤操作SF6高壓電器必須安裝防誤聯鎖裝置,出現誤操作幾率很小,但也有人為解除防誤聯鎖,將接地刀閘合至帶電相上,應杜絕此種問題發生。2.5 加強避雷器的運行維護
SF6高壓電器的絕緣水平主要取決于雷電過電壓,所以電力承試設備SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收在其進線、引線入口裝上金屬氧化物避雷器,若此避雷器在運行中退出運行或故障,將直接承接雷電波電壓,因此加強避雷器運行維護就顯得極其重要。
SF6高壓電器使用中的人身安全防護SF6氣體在600℃以上會發生分解,產生的低氟化合物(固態、氣態兩種)具有強烈腐蝕性,甚至是劇毒物,因此在SF6電器設備工作中,安全防護問題應給予充分重視。
(1) 室內SF6高壓電器,應注意與主控室之間作氣密性隔離;(2) SF6設備室內必須裝設通風設備,進入室內先通風;
(3) 氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風條件下戴防毒面具進行;采樣時,應防止SF6氣體壓力突然下降造成的閃絡,當發生大量SF6處逸時,立即撤離現場,并啟動室內通風設備達4 h以上,搶修人員必須穿防護服、戴手套、護目鏡和佩戴氧氣呼吸器,完成工作后,必須先洗手、臂、臉部、頸部或洗澡后再穿另一套衣服;
(4) 操作SF6設備時,由于外殼在瞬間可有較高感應操作過電壓,因此操作人員應戴絕緣手套、穿絕緣鞋,與設備外殼保持一定距離,防止身體觸及設備;(5) 回收設備內SF6氣體時,應開啟通風設備,保證工作現場空氣新鮮。對隔室內殘留氣體,用高純度氮氣或干燥空氣沖洗多少2次以上,使氣態分解產物濃度符合安全要求;開啟SF6氣體隔室封蓋后,立即撤離現場30 min,讓殘留的SF6氣體及其氣態分解產物排出工作現場;
(6) 清掃SF6氣體隔室內固態分解物,要用濾除小至0.3 祄顆粒粉塵的真空吸塵器。若檢修人員在室內設備上檢修時,必須穿防護服、戴手套、護目鏡和佩戴氧氣呼吸器,應保持通風。工作結束后,工作人員應*清洗;
(7) 處理吸塵器過濾物、防毒面具中的電力承試設備SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收吸附劑,以及活性氧鋁、分子篩、小蘇打等,要用強度較