專業制作脈沖布袋除塵器
高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側,在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙氣量,而且由于溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的含水量也不會增加。同時,煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大,消耗鋼材多,投資高。同時,換熱器有阻力,因而增加了風機的電耗。
木工廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到值時,應進行清灰操作,去除濾袋表面的積灰。
專業制作脈沖布袋除塵器
布袋除塵器的作業機理是含塵煙氣經過過濾資料,塵粒被過濾下來,過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用,捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有必定的過濾作用。
布袋除塵器系統好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機,以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力,這種想法是不全面的,這是因為設備總阻力太低,勢必會造成設備的過濾面積增大,清灰頻率增加,從而會縮短濾袋壽命,而且除塵器的排放濃度也會相應提高;設備總阻力高時,雖然除塵器排放濃度降低,清灰頻率減少,脈沖閥等易損件壽命會延長,但能耗也會提高。所以,設備阻力的設計,對于中小型脈沖除塵器,在正常工況下其設備阻力設計時,一般要求低于1200Pa為宜;