目前液壓塑料瓶打包機通過科技的推動和創新使其擁有了全新的面貌，在市場當中也能為更多的需要壓縮打包的物料去服務，近些年我們不斷的追蹤、跟進、研發打包機系列產品，所積累的經驗成為了我們服務大眾的重要保障，在有了扎實的基礎之后也讓該機在不斷地發展中承載了更先進的技術，能夠更加方便快捷的操作生產，對每一種原材料都有與其相對應的打包機來順利的完成打包工作，可以滿足市場多種不同消費者的需求。
打包機在工作過程中，液壓油是推動設備運行的主要因素，因此在生產前應該常規性的對液壓油進行檢查，如有液壓油發熱問題要及時處理，可保證設備的正常運轉。
通常引起液壓系列打包機油壓發熱的原因有：
1、液壓元器件精度不夠及質量差，相對運動間的機械摩擦力大，體系中液壓元件設計構造不合理，制作工藝差，油液經過油閥后，壓力丟失大，出現內走漏嚴重情況。
2、按快進速度挑選油泵容量的定量泵供油體系，在作業時會有大多數剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。液壓體系中液壓元器件規格選用不合理。選用閥時，因為標準過小，形成能量丟失太大而致使體系發熱，或因閥內流速過高而致使噪聲。選用油泵的流量過大，則剩余的油液從溢流閥溢出而致使發熱。
3、液壓體系中卸荷回路呈現故障或因未設置卸荷回路，停止作業時油泵不能卸荷，泵的悉數流量在高壓下溢流，發生溢流丟失而致使油液發熱。
4、液壓體系管路過細過長，曲折過多，局部壓力丟失和沿程壓力丟失大，液壓體系中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件造成發熱。
5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未設計油冷卻系統，或雖有冷卻系統但其容量過小而發熱。
6、液壓件之間的配合公差大或精度不夠，使用磨損后致使空隙過大，內外走漏油量大，形成容積丟失大，油泵的容積功率下降而發熱快。
7、液壓體系作業壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、走漏增大而不得不調高壓力才能作業，這樣會造成油溫過高。
8、挑選液壓油的型號不對，油液粘度大造成壓力大速度慢系統也會發熱，油液粘度小體系不存壓油流速過快油溫也會增高。
以上可以看出選擇液壓塑料瓶打包機時要仔細觀察設備的每個液壓元器件的供貨商，或去生產廠家倉庫查看每個零部件的原產地，一定要液壓元器件供貨商生產的元器件，然后要求生產廠家現場試機，觀察油壓油溫，做到心中有數。
打包機設備是我們生活當中的好幫手，在很多的行業當中都可以看到該機的身影，而在將來還會有更多的技術創新運用到該機當中去，其將會成為*的和受歡迎的包裝設備。
