污水曝氣機高壓鼓風機整體的水平和國外的產品上相比較的話是比較的差，而我國對外觀表面的質量不是那么的重視，很多的企業生產的產品都未達到出口的基本要求，因此就導致了我國的產品出口量比較少。想要讓我國旋渦風機的出口率大大的提升不應該依靠降價來實現，重點方向得放在產品的外觀質量上才能讓我國的產品走的更遠。
污水曝氣高壓風機基本特點：
高效率、低能耗（旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下根據需求風量/風壓產生變化時，仍能安全運轉）；
安裝容易（旋渦風機能安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋渦風機除葉輪外，無其它動件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風機工作，*壽命幾乎免維修）；
低震動 （旋渦風機的機械精密度高，回轉部件均經過CNC加工中心加工，極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （旋渦風機進出風口皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；
結構堅固 （旋渦風機采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風機，更堅固耐用）；
適用范圍（旋渦風機規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
zui高品質 （多年之制造經驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到zui高品質）；
污水曝氣機高壓風機在運行的時候，可以反轉，只要改變風機的電源的相序就會反轉，但是反轉時候，風機的壓力和流量都會變小，這一點在進行反轉的時候可以測試出來。至于能不能反轉是要看使用環境和條件決定的，因為有些風機是采用單相運轉，比如用作抽出式通風就必須一個方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風了。那樣會改變了風流的方向對通風系統產生了較大的破壞性。
污水曝氣機高壓風機工作原理：當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體
污水曝氣機高壓風機性能參數
旋風高壓氣泵的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的
旋風高壓氣泵設計指標。流量也稱風量，以單位時間內流經風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。
未來旋風高壓氣泵發展將進一步提高風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流風機代替大型離心風機；降低風機噪聲；提高排煙、排塵風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節和自動化調節。
污水曝氣機高壓風機外殼防護等級：
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:
（1）防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力
（2）防止水進入電機內部的能力
（3）旋風高壓氣泵的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：
本公司制造的旋風高壓氣泵電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.
污水曝氣機高壓風機配置：
1.機殼材質：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：旋渦氣泵采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
污水曝氣機高壓風機機型要與池塘的水深和面積相配套、但主要考慮水深。3千瓦的增氧氣泵，適用于1.4－2.0米水深， 5.5千瓦的增氧氣泵，適用于2.0－4.0米水深；如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起，導致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。
所以，通常情況下，水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。
*畝產500－800公斤的池塘，3－5畝水面配置一臺3千瓦的增氧氣泵為宜、
*畝產800－1500公斤的池塘，5－8畝水面配置一臺5.5千瓦的增氧氣泵為宜；也可以根據客戶要求做3-5米深水曝氣等。
污水曝氣機高壓風機型號與應用介紹：
一、污水曝氣機高壓風機是指以增氧曝氣氣泵為主體, 將壓縮空氣通過布置在養殖水體中的散氣裝置釋放微小氣泡,小氣泡在上升過程中與水進行傳質,使氧慢慢地溶解到水體中去,成為溶解氧以滿足水產生物的需氧量的一種增氧裝置。
二、污水曝氣機高壓風機主要應用的型號：0.4千瓦增氧氣泵、0.55千瓦增氧氣泵、0.75千瓦增氧氣泵、0.85千瓦增氧氣泵 、1.1千瓦增氧氣泵、1.3千瓦增氧氣泵、1.5千瓦增氧氣泵、2千瓦增氧氣泵、2.2千瓦增氧氣泵、3千瓦增氧氣泵、5.5千瓦增氧氣泵、 7.5千瓦增氧氣泵、8.5千瓦增氧氣泵、11千瓦增氧氣泵、12.5千瓦增氧氣泵、15千瓦增氧氣泵、18.5千瓦增氧氣泵、20千瓦增氧氣泵、25千瓦增氧氣泵、
* 水體溶解氧是好氧水生生物賴以生存的必要條件。水體溶氧多少，對水質、水產養殖業非常重要。有人測算，因缺氧而死亡的魚類占總死亡數的60%，草魚在5.5毫克/升溶氧的水體生長比2.7毫克/升增肉率提高9.88倍，飼料系數降低5.5倍。
污水曝氣機高壓風機應用范圍與特點：
底層微孔曝氣增氧的幾大優勢：1、*改善水底層缺氧 在養殖水體中底層缺氧是底質進而導致水質、生產能力得以限制、養殖產品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經過大量試驗檢測證明，在自然養殖水體中，使用底層增氧系統比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。
2、 降低水體中的有害物質 在養殖過程中，水體中會產生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質，使用底層增氧后，這些有害物質由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。
3、改善池塘底質 池塘的底質對養殖至關重要，底泥的沉積成為養殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類進行分解和氧化改善底質，激活與引導底泥的生態功能。
4、增加天然餌料，節約餌料的投放 在底層增氧系統的作用下，能促進水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產量的情況下，可節約餌料15%以上。
5、減少藥品的投放，實現無公害養殖 在養殖過程中，為了調制水質，防止魚蝦生病，降低養殖風險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統后由于水質、底質的改善，氧氣充足，水體健康穩定，因而可不用或減少用藥。
6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質穩定的干擾，從而減少魚、蝦的應激反應，有利促進生長；同時可減少換水，節省進排水費用。
7、增強養殖品種的體質和抗病能力 由于水體健康，養殖品種的體質及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養殖池塘都發病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統的池塘可有效地延遲縮短發病時間和程度，也有相當部分池塘還阻礙了病害的發生，直至養殖成功。
8、環保、節能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統降低污染*，大幅減少養殖水體的用藥量，養殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統能大幅度提高養殖密度且使用動力非常小，比傳統增氧方式節電60%，增產15-30%，從而達到節能、高效的目的。（具體配置根據水面養殖密度而定）
我們服務理念：
1.售前服務：根據現場需求的風量風壓為您提供詳細的風機技術參數，專業的工程師給予您選出更合適您使用的風機，可根據客戶特殊要求我們給予訂做非標產品，讓您花錢花的更劃算。
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保修期間服務內容：
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