深度除銅工藝,除銅樹脂成套設備
深度除銅工藝,除銅樹脂成套設備
離子交換銅回收利用工藝,具體包括以下步驟:
(1)所述預處理部分采用化學結合物理的方式將廢水中難處理的污染物變成易于濃縮分離的化學物,使雜質類物質能達到技術要求;
(2)采取一種進口特種樹脂吸附濃縮銅,將廢水中銅離子的濃度100~300mg/L濃縮30-100倍至3-35g/L,得富銅溶液和達標水;
(3)所得富銅溶液可以回到前端系統重新利用,也可以采取電解還原法,把富銅溶液中的銅電解成半成品銅板,也可以通過高效節能蒸發器,把鹽分蒸成固體銅鹽,再回收利用。
離子交換樹脂回收銅與現有技術相比的有益效果是:設備結構穩定,成本低,回收銅效率高,節省生產成本,降低廢水排放量,有利于保護環境,水體回用,節省用水量,杜絕二次污染,體現循環經濟思想。
螯合樹脂Tulsimer® CH-90Na
(一)簡要介紹
Tulsimer® CH-90Na適用于從一價金屬離子中選擇性的去除或回收二價金屬離子的應用。二價金屬離子可以很容易的與單價金屬離子分離,如Cu2+、Ni2+離子。
此二價金屬離子的去除應用,如電鍍及金屬酸洗、水解冶金、電池制造業的鉛去除、 電子業等應用。
再生藥劑的選擇可用鹽酸或硫酸,對于除銅應用建議用硫酸,建議用NaOH再生將樹脂轉換成 Na 型。
對于相同條件下的選擇性的順序如下:Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Na
(二)基本特性
表 Tulsimer® CH-90Na 基本特性
型式Type | 弱酸型陽離子交換樹脂Weak acid cation exchange resin |
結構Matrix structure | 巨孔狀交叉鍵結聚苯乙烯Macroporous crosslinked polystyrene |
官能基Functional group | 亞氨基二乙酸Iminodiacetic |
物理型式Physical form | 含水球狀Moist spherical beads |
離子型式Ionic as shipped | 鈉Sodium |
粒徑分布Screen size USS(wet) | 16to50 |
粒徑大小Particle size | 0.3to1.2mm |
總交換容量Total Exc.Capacity | 2.0meq/ml (Na+) |
膨脹系數Swelling(approx.) | H+ → Na+ 20% |
含水份Moisture | 45-50% |
pH范圍Suitable pH range | 除銅pH:3-4 除鎳pH:3-5 除鐵pH:2-4 除鉛pH:2 以上 除錳pH:4 以上 |
溶解率Solubility | 不溶解于任何溶劑Insoluble in common solvents |
逆洗沉降密度Backwash settled density | 0.72to0.79g/ml |
(三)操作條件
表 Tulsimer® CH-90Na 操作條件
操作溫度Max.Operating Temperature | 80℃ |
流速Service flow | 10–30 BV/hr |
逆洗膨脹空間Backwash expansion space | 50 to 70% |
逆洗流速Backwash expansionflow | 8-10 BV/hr |
再生Regeneration |
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酸濃度Concentration of acid | 5-8% |
流速Flow rate | 3–4 BV/hr |
再生酸藥劑量Regeneration quantity | 150-200 g/lit of HCl200-250 g/lit of H2SO4 |
慢洗流速Rinse flow rate | 3–4 BV/hr |
若需要轉成 Na離子Conversion to sodium form if required |
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濃度Concentration | 2-4% |
流速Flow | 4 BV/hr |
堿藥量NaOH quantity | 50-150 g/lit |
慢洗流速Rinse flow rate | 3–4 BV/hr |
進水條件
1、運行前用純水沖洗樹脂,去除樹脂生產過程中殘留的雜質。
2、進水前需要對原水進行過濾處理,SS<1mg/l,防止堵塞樹脂。
3、原水中油脂含量控制在5ppm以下。
4、原水中不能含有強氧化劑。
5、以及其它影響樹脂性能的因素。
6、進水pH控制在3-4 。