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武漢艾森曼環保設備有限公司
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| 處理廢氣種類 | 工業廢氣 | 處理濃度 | 1000mg/l |
|---|---|---|---|
| 啟燃溫度 | 750℃ |
蓄熱式焚燒爐 煉油廠廢氣RTO
蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風機等。它通過蓄熱式吸收廢氣氧化時的熱量，并且用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。熱效率達到95%。其設備安全可靠，操作簡單，維護方便
蓄熱式焚燒爐 煉油廠廢氣RTO
蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680～1050℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，后排至室外大氣。
蓄熱式焚燒爐 煉油廠廢氣RTO
產品優點：
1、可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上；
3、采用多項*技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
4、廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區；
5、不產生NOX等二次污染。
6、操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
蓄熱式焚燒爐 煉油廠廢氣RTO
RTO的工作原理：有機廢氣首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs分解成CO2 和H02，氧化后的高溫氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統。這個過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣和排出處理過的氣體的模式間交替轉換。切換時間根據實際情況可以調整。
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