電鍍純水設備

電鍍純水設備工作原理： 
采用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達： 
去離子水設備 
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 
2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成： 
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。 
電鍍純水設備主要工藝：
去離子水的工藝大致可分為四種： 
*種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質太多，達不到理 
想的要求。目前已較少采用了。 
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝 
這種方法是目前采用多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前Z流行的方法。 
第三種：采用兩級反滲透方式 
其流程如下： 
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。不過了。 其流程如下： 
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 
 
新型去離子水設備制備工藝： 
根據應用的行業不同，應用去離子水設備的工藝也不同，我們這里以鍍膜玻璃鏡片清洗超純水制取工藝為例： 
1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝) 
2、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝) 
3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)陽離子交換樹脂系統的預處理 
先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。 
電鍍去離子水設備的工藝特點及應用領域： 
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。 
近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應用于反滲透的深度處理。 
小型的離子交換設備常采用有機玻璃交 
換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。 
大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。 
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用多的一種工藝之一。 
2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。 
3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。*的開發成功即是突出的例子。 
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。 
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。 
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬 
售后服務:
1. 本公司對所提供的每一套設備均實行一年保固，終身保修，建有完善的配件庫，提供所有的零配件，向用戶提供相關設備及消耗材料的供應/制造商；
2. 設備調試結束交付使用前，向客戶提供完整的操作維修規程，提供免費操作維修培訓，留駐一名服務工程師現場跟班運行服務1－3天；
3. 設備自通過驗收之日起一年內，除非人為或天災地變等不可抗因素外，如果因設備本身質量問題導致出水不合格，本公司將負責免費維修或予以調換。在免費維修服務期后的維修服務僅收取合理的成本費。
4. 向用戶提供有關的技術咨詢及降低運行費用之合理化建議；
5. 在一年保固期內，每月派遣服務工程師現場查詢設備運行狀況，不定期電話回訪設備運行狀況；保固期外，售后服務師技術人員對設備用戶作定期拜訪，定期檢查操作運行記錄，收集反饋信息和指導協助用戶解決有關問題。
6. 根據設備情況，本公司接到報修通知如電話可以解決外，需4小時內到場解決。