除塵器設計安裝除塵氣包的介紹
除塵器氣包，用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。 氣包具體的大小取決于除塵器量的多少和脈沖閥安裝尺寸。 具體介紹如下：
1、設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質量要求。
2、氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。 建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
3、氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。 對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
4、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個除塵器回路。
5、閥門宜安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、 水分經過脈沖閥噴吹進。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6、每個氣包底部帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。
7、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要晝把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。
8、氣包在加工生產后，用壓縮氣連續噴吹清洗耳恭聽內部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
9、如果在現場安裝后，發現閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。
除塵器氣包的設計與解決方案
除塵器氣包外形有方形和圓形兩種， 其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。 除塵器氣包的具體大小取決于除塵器量的多少和脈沖閥安裝尺寸。 除塵器氣包屬壓力容器， 制造完成后應做耐壓檢驗， 試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。
1） 設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質量要求。
2） 氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
3） 氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
4） 對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個除塵器回路。
5） 閥門宜安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進濾袋。淹沒式電磁脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6） 每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥） 或手動油水排污閥， 周期性地把容器內的雜質向外排出。
7） 如果氣包按壓力窗口標準設計， 并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。 當氣包前另外帶有穩定罐時，需要晝把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。
8） 氣包在加工生產后，用壓縮氣連續噴吹清洗耳恭聽內部焊渣，然后才安裝閥門。 在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時， 氣包壓縮氣的壓力和補氣流量， 否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
9） 如果在現場安裝后， 發現閥門的上出氣口漏氣。 那就是因為氣包內含有雜質， 導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸。
