15噸PE儲罐

15噸PE儲罐
浙東容器所有產品屬于拋貨。容量從1噸-50噸不等。每個規格的體積也不樣，到達各個省市的路程遠近不同。運費也是不一樣的。
我們會根據貨物的體積實際路程，依據法定的郵資標準客觀公證的加以計算，并為買家提拱較佳的運輸方式的建議，以便較大限度的減少買家在運輸費方面的支出。

我公司的優勢集中表現在：

  1、20多年模具制作經驗，國內較早規模大的滾塑模具制造商,制造鋁質滾塑模具。  

  2、制造的鋁質滾塑模具，在結構上保證滾塑產品易脫模、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。

  3、全程設計、控制滾塑模具制造過程，木模房，翻砂廠，數控加工廠三為一體，使得我們能夠、保質地完成滾塑模具。CNC加工制作中心，進口機器設備。

  4、滾塑模具設計能力,可以根據滾塑樣品完成設計。

  5、采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交期。

  6、滾塑開模時間：滾塑模具完成時間（LEADTIME）一般為35天。

    7、模具厚度均勻，精度高，從而使生產的產品厚度均勻，光潔。

  8、OEM產品加工能力，公司擁有四臺程控滾塑機，其中CXRM002，十只掛模臂均為3米長，可以加工直徑在250CM的滾塑產品。

    9、可加工直徑在3米內的滾塑產品。

   10、低成本產品組裝，公司愿意協助國外客戶完成滾塑成品組裝，獲得組裝成。

簡要介紹滾塑工藝：

(1)裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻)，加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，保證模具在轉動過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。

(2)加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉動，一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉動的反方向向下滑動，得以與模腔壁上的各點逐一接觸，同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內表面上，形成我們所需要的塑料制件。

(3)冷卻：模內的物料，經模具轉動、加熱而均勻地附著于模具的內表面，經過充分塑化以后，停止加熱。通過控制冷卻過程，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮，使成型制件的形狀固定下來。多數情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌)，在冷卻時滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

(4)脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件。

(5)模具清理：取出制件以后，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑，以備下一個周期滾塑之用。

(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。

與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。

滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

滾塑成型的加工過程:

1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱

2.模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。

3.如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層

4.如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區.

塑料及其復合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業發展很快，而由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業發展速度低于其他塑料成型加工。

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1.關于規格：規格可根據客戶要求定做

2.關于顏色：顏色均可定做

3.關于價格：可詳細咨詢客服旺旺

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