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滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。其主要優點有:機器的性能/價格比較高;復雜的部件的成型不需要后組裝;多種產品和多種顏色可以同時成型;
滾塑加工工過程:
- 將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉,然后冷卻。
- 在加熱階段的初,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則*停止流動。
- 模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著在進行下一輪循
滾塑工藝的特點
1、模具簡單、成本低廉,適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具,因為需承受高壓,不需要很高的強度,因此其結構簡單,加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此,滾塑可以成型體積很大的塑料制品。
2、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單,所以更換產品十分方便。另外,一臺設備上既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。
3、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品,如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它構形的制品可以采用滾塑工藝成型。
4、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中,成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外,需要變換制品品種或顏色時,既不浪費原料,也不需要耗費時間清理機器和模具。
5、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比,滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型,所以制品無融合線。
6、制品無殘余應力,不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力,剪切應力和壓應力都很小,所以制品幾乎沒有內應力。
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