氟塑料磁力泵的損壞原因有哪些?下文會從三點來說明氟塑料磁力泵的損壞原因,僅供大家參考,具體原因要從實際出發:
1.泵送高比重液體。A.比重過大,氟塑料磁力泵扭力差,與普通外磁傳力的磁力耦合有限。解決方法:選擇合適的氟塑料離心泵,效率高,性價比高,并配有*的水冷機密封。如果堅持使用氟塑料磁力泵,則需要配置高價的強磁轉子組件。或者減小葉輪直徑和扭力。
B.氟塑料磁力泵軸斷裂的原因有:出口揚程高、介質比大、出口管道無止回閥、停機時液體下落速度快、水錘損壞葉輪、泵軸斷裂、葉輪跑偏。再次打開葉輪,高速摩擦,融化粘附物。解決方法:在出口管道上方1m處安裝止回閥,防止水錘損壞葉輪和泵軸。
C.泵送液體比重大,轉速高,扭力不足,氟塑料磁力泵,泵軸斷裂。解決方案:可適配15kw以上的控制柜。啟動前可以2900轉5秒啟動,15秒就能控制到2900轉。逐漸增加功率,防止高速運轉產生的壓力扭曲氟塑料磁力泵的軸?;蛘邷p小葉輪直徑和扭力。
2.氟塑料磁力泵的空載運行。塑料磁力泵配電機啟動時,無介質液體冷卻泵環境,長時間的轉動產生高溫,使氟塑料襯里熔化,損壞、粘住葉輪。
3.長期以來,腐蝕是化工設備最頭痛的危害之一。稍有不慎就會損壞設備,甚至造成事故。據有關統計,化工設備的損壞約有60%是由腐蝕引起的,因此要重視化工泵的科學選型。
以上就是氟塑料磁力泵的損壞原因介紹,感謝閱讀。