預制直埋保溫聚氨酯防腐管道電熱熔套

補口前必須對補口位進行清理，將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。 ???? 重要性，指出應用補口方法時應著重考慮的問題，①補口材料的正確選用；②施工技術要求的合理制定與實施；③全過程、*的質量監督，廊坊博宇防腐保溫材料有限公司專業生產電熱熔套，產品一改以前傳統的工藝，在ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用優質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。

該產品由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網熱壓鑲嵌復合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產品適用于：直埋保溫管補口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補口

預制直埋保溫聚氨酯防腐管道電熱熔套

從施工角度來講應該選用熱縮帶,因為熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補口時取用即可,也不會因提前多天掛在現場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質量下降,但從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產生質量問題，所以應當盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料。

熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。