定制燃氣管道電熱熔套

 電熱熔帶使用后是否能形成牢固的結合體對于連接工程來說是極為重要的，很多廠家在施工時選擇強度高的電熱熔套，除了連接結實，密封性好等特點之外，擁有較長時間的有效性也是極為重要的。管件連接施工并不容易，而擁有*的有效連接對于施工單位來說能夠更好地節省人力和時間成本。

實驗結果表明：只有選擇合適的焊接參數，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強度；快速冷卻會導致熱熔部位拉剪強度的降低，寒冷環境下施工需要采取保溫措施；補口氣密性不僅與焊接參數有關，而且在很大程度上受到現場施工的影響。結合試驗情況，提出了電熱熔套補口施工工藝控制要點。

     電熱熔套是近年來防腐保溫行業新興的一種連接管件,其抗老化性,連接強度,環剛度,等得到了業內的*認可,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,*的提高了施工效率，電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接. 

定制燃氣管道電熱熔套

具體注意事項

1.        檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2.        對齊管道和清除雜物

3.        通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4.        用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。

5.        用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。

6.        外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）

7.        將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。