離心萃取機與反應釜都是常見的萃取設備，其中，離心萃取機是依靠離心力將兩相料液快速進行混合分離，混合時間短，分離效果好，可實現連續化生產；反應釜主要是依靠重力進行兩相分離，將兩相液體注入釜中，通過攪拌器將兩者攪拌，依靠重力自然分層，然后排出機體，實現分離。下面小編以化工行業萃取為例，進行簡單說明。
在化工企業生產加工過程中，萃取分離工段是常見的操作單元，例如用乙酸乙酯萃取水相中的有機物，在使用萃取劑進行萃取時，設備的選擇會直接影響萃取的效果及效率。之前有醫藥企業采用的是反應釜進行萃取，將萃取劑和水相進行攪拌然后靜置分層，這樣分層時間比較長，操作工藝復雜，效率低，且會出現萃取率不高的問題。因此，隨著技術的不斷發展，傳統的萃取設備已經無法滿足客戶的生產需求，需要進行反應釜技改等項目。
離心萃取機作為新型液液萃取設備，在工作原理上與傳統的萃取設備有著本質的區別。離心萃取機依靠離心力，將兩相液體進行快速混合分離，混合傳質時間短，萃取效率高，操作簡單方便，無夾帶，同時可滿足客戶生產車間的連續化運營。
除了以上優勢，離心萃取機的性能特點主要有：
1、離心萃取機結構簡單，穩定，解決了故障頻發現象，降低維護費用，延長設備使用壽命。
2、設備處理量大、功耗低，降低客戶的綜合運營成本。
3、材質可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強酸的腐蝕。
4、設備自動化程度高，操作便捷，能適應間歇式和連續式運轉。
離心萃取機的型號比較多，根據客戶的處理量進行設備選型，同時不同的料液體系選擇的設備級數也不一樣，具體需要根據實驗數據進行方案制定，如需要詳細了解設備操作原理及工藝流程，可聯系在線客服，我們將為您提供技術服務！
