黃石呋喃樹脂玻璃鱗片膠泥廠家  防腐涂料

黃石呋喃樹脂玻璃鱗片膠泥廠家  防腐涂料

乙烯基【玻璃鱗片膠泥】膠泥

玻璃鱗片膠泥VEGF防腐玻璃鱗片膠泥

一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、 玻璃鱗片底涂

1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。

2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。

3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂

1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。

2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。

3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應*，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂

由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。  良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。 

污水池玻璃鱗片廠家施工，鞍山污水池玻璃鱗片膠泥一平米。

1、概述
隨著城市的發展和生活水平的，城市中出現了一批專業的洗衣工廠和自助洗衣房，其洗衣量大，用，且這些洗衣廢水中含有較多的富營養，若直接排放，很容易使地表水體富營養化。洗衣行業生產中排放的廢水中含有大量的污染物，洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水。其中洗衣廢水約占廢水總量的30%，清洗廢水占廢水總量的60%，甩干廢水約占廢水總量的10%
2、洗衣污水特點

（1）洗衣廢水中含有大量短纖維，表面活性劑、三聚鈉、羧纖維素、油污、塵土顆粒以及各種微生物等；
（2）洗衣廢水外觀渾濁，懸浮物含量較高，COD在300～800mg/L,有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性良好。
（3）不同的洗衣廢水中可能含有如氯或者等氧化劑，若直接進入生化，會對微生物造成致命影響。
（4）污水排放比較，PH值不固定，一般呈現堿性，有的洗衣污水溫度較高，不同洗衣污水水質情況不同。
3、常用處理工藝
目前，處理洗衣廢水主要采用化學混凝法、電凝聚法、生物氧化法、ＡＢ法等。根據洗衣廢水色度較高，污水中含有大量的有機污染物，根據不同的排放，一般情況采用物化+生化組合工藝，一般先采用混凝沉淀法或者氣浮工藝去除水中的大部分懸浮物，而后在進行二級生化處理，采用AAO工藝，或者水解酸化+氧化工藝進行生化處理。根據不同的選擇不同工藝，一般情況下選擇AO工藝較多。