龍巖市模袋混凝土護坡單位水下鋪設模袋:趁低潮進行施工,首先人工將袋布鋪放至設計位置,在充灌前采用沙袋配重防止浮移。水上鋪設模袋:鋪模袋時應注意保持模袋布松緊適宜,鋪布過程中必須使模袋上事先畫好的坡肩線與測量測放的坡肩線控制線相重合,這樣可以保證模袋橫向與堤縱向相互垂直。水下坡面開挖及平整:模袋護坦施工區域分布在淺水區,考慮到施工區域范圍較大,且地質以珊瑚礁為主。模袋坡面修整方法為:模袋砼護坦端部及底層用長臂挖機進行開挖及平整,修整基本到位后底層采用在挖機斗上焊上2.5m長的槽鋼來進行來回刮動加以整平,確保表面平整度不超過100毫米。模袋布攤鋪完畢后,用海水將模袋布澆濕,增大模袋布重量及模袋布的吸附力,避免布袋變形,保持其平整度。鋪設下一塊模袋時,應預留出3%的橫向收縮富余量,搭在前一模袋之上,在充灌砼時輔以人力使之擠嚴。
龍巖市模袋混凝土護坡單位模袋砼施工隊伍:模袋砼護坦采用泵送砼施工?,F場澆注砼工程量較大,共約5356 立方米;澆注水下砼由碼頭東側的砼攪拌站攪拌生產,配備砼輸送泵二臺,通過砼輸送管進行泵送澆筑。模袋混凝土施工準備:進行基礎清基及必要的整坡;模袋砼施工時確保施工機械在運轉時不產生大的晃動,以免影響施工?;炷凛斔凸艿冷佋O:一般采用 125鋼管由泵車沿作業方向接至工作面上方,再用41oo膠壓軟管接至噴灌口。鋼管底部設有墊木,以利鋼管接管、拆卸。管道布置以線路短,轉彎少為*。模袋混凝土充填1. 正式充填前應確保所有模袋呈濕潤狀態才開始施工。施工時先泵送一次水泥砂漿以潤滑管道,并在過漿后立即進行砼充填。模袋充填順序應由下而上,依次連續進行,充填間隔時間不超過30分鐘,充填速度宜在10~15m3/h,充填壓力宜為0.2~0.3Mpa。模袋混凝土充填過程中,灌口操作人員應于泵車司機用對講機保持無障礙聯絡,以便發現問題及時開機、關車。
模袋袋的鋪設:水下鋪設模袋:趁低潮進行施工,首先人工將袋布鋪放至設計位置,在充灌前采用沙袋配重防止浮移。水上鋪設模袋:鋪模袋時應注意保持模袋布松緊適宜,鋪布過程中必須使模袋上事先畫好的坡肩線與測量測放的坡肩線控制線相重合,這樣可以保證模袋橫向與堤縱向相互垂直。模袋布攤鋪完畢后,用海水將模袋布澆濕,增大模袋布重量及模袋布的吸附力,避免布袋變形,保持其平整度。鋪設下一塊模袋時,應預留出3%的橫向收縮富余量,搭在前一模袋之上,在充灌砼時輔以人力使之擠嚴。模袋混凝土充灌順序:根據潮水情況在保證砼未初凝的情況下,盡量在低潮的時候進行模袋坡腰以下部位的施工,潮高時可不受潮水的限制進行模袋坡腰以上部位的施工,這樣可以保證每天砼的施工進度。5.砼的養護:砼終凝后可進行海水養護,特別是坡腰至坡頂部位養護時間不應小于14天。要求養護期間保持濕潤。
模袋混凝土充填過程中,鋪布人員應按前述順序、方法同時將下塊待充模袋鋪設定位。相鄰塊體之間的連接,采用預先縫好,下層與下層、上層與上層分別縫牢,下層針腳可稀一些,上層密一些,確保整體性和外觀良好。4. 每一只灌口充填完畢,由灌口操作人員和水下施工人員相互配合將軟管緩緩撥出,換至另一只灌口充填。軟管撥出后應快速扎緊灌口以防混凝土溢出。5. 每一塊模袋充填完畢,換至另一塊模袋重復上述工藝流程1-4步驟繼續充填,直至完成充填施工任務。模袋護坦施工區域分布在淺水區,考慮到施工區域范圍較大,且地質以珊瑚礁為主,修整方法為:模袋砼護坦端部及底層用長臂挖機進行開挖及平整,修整基本到位后底層采用在挖機斗上焊上2.5m長的槽鋼來進行來回刮動加以整平,確保表面平整度不超過100毫米。模袋混凝土原料地選擇及進行配比試驗;施工用水、電供應。現場混凝土配比。一般情況模袋混凝土為二級配,其配比為水灰比0.55,砂率50%,水泥用量375 kg/m3,泵送劑摻量0.6%。機口坍落度22-23厘米。在進行混凝土配比調整時,必須控制水灰比,水灰比小,混凝土流動性差,模袋充灌密實度較低,質量難以保證。若水灰比過大。液態混凝土將會離析。
江蘇海龍模袋科技工程有限公司模袋混凝土施工質量控制驗收項目及規范在土方填筑、坡面開挖整理、模袋混凝土澆筑等施工過程中,監理站明確施工質量控制要點,每道工序都由監理工程師現場進行嚴密控制,每道工序施工完后,施工質檢部門報送《工序驗收表》等,由現場監理工程師檢驗評定,確定下道工序開工。原材料均通過現場抽樣送檢,合格后方能使用。泵送混凝土灌筑是重要工序,應加大監理力度,實行跟蹤監理,發現問題及時處理,嚴把質量關。對每一倉混凝土簽發《混凝土準澆證》是澆筑混凝土zui后一道簽證,也是監理工程師質量控制的關鍵。混凝土澆筑前的準備工作和每項質量檢驗評定合格后才發簽證。闡述了模袋混凝土護坡施工、質量控制過程和成果,可供類似工程參考。