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江蘇海龍水下工程有限公司
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湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下帶壓封堵：1、確定封堵作業管件焊接位置，根據管件貼合長度，劃線后清除作業處管段外表防腐層，檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕，打磨螺旋焊道，與管道外園接齊，要求平整、光滑
湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下帶壓封堵：1、確定封堵作業管件焊接位置，根據管件貼合長度，劃線后清除作業處管段外表防腐層，檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕，打磨螺旋焊道，與管道外園接齊，要求平整、光滑。2、查對管件編號，配齊上下半管，拆除管件內堵塞，妥善保管備用。在拆卸堵塞時，要注意法蘭四周的鎖銷或鎖環塊進退到位，旋轉螺套的圈數和方向，并作記錄。3、打磨管件焊接端面及坡口，清除表面銹蝕點，氧化層，毛刺及飛邊。4、將管件上、下半管分別吊裝到管道上，環形標識線在一端，兩端頭對齊，側母線平直，使用鋼板尺檢查，誤差不大于1毫米，上法蘭面用水平尺找正，與管道軸線垂直方向要求水平，軸線方向垂直度偏差小于度。5、斷續焊接管件的兩條環焊縫，兩條軸向焊縫，每處焊道長10mm，間距不大于200mm，先焊軸向焊縫，再焊環焊縫，參照國家有關焊接規范分別將管線兩處封堵的管件焊好，焊后清渣。6、測定管件上法蘭面到堵塞定位錐面大徑處的距離W1。
湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下封堵施工方法：（1）由于距DN1000污水管線左右兩側2米范圍全部為回填土，污水管施工多年滲漏較為嚴重，且地面上二工區進出重載車輛頻繁，因此污水管線周邊土體極易塌方，所以提前在距DN1000污水管線外2米處掛網片封閉掌子面，采取打設超前小導管，小導管為Φ42鋼焊管，壁厚3.5毫米，長3米，環向間距300毫米，縱向間距500毫米，外插角20°左右，再進行注雙液漿，漿液配合比1:1，注漿壓力1.0～1.5Mpa，待土體固結后，再進行初襯開挖，嚴格執行暗挖“十六字方針"，挖出一榀架設一榀，打設一榀超前小導管，注一次雙液漿，依次類推，通過DN1000污水管線外1.0米后結束，此范圍為寬12.0米，長4.30米（管前2.0米+管后1.0米+管外徑1.3米）加漿范圍為1.2米，（開挖輪廓線外1.0米，開挖輪廓線內0.2米）確保安全通過污水管線。（2）由于W13檢查井東西兩側管道有不停的來水，故開挖的同時在w13#檢查井處設D〞—D10〞水泵進行抽排，水體全部排入西側雨水檢查井內（距離120m）。抽排到50cm左右水深時對該井上下游各3個檢查井（不含w13#檢查井）進行排風換氣處理。約兩天后，用氣體檢測儀對井內進行有害氣體檢測。經反復檢測三次以上，確認無有害氣體后，改用D2〞-D4〞水泵進行抽排。（3）抽排到管道積水到10~15cm時，開始對管道進行*次封堵作業。在w12#檢查井南側與w13#檢查井北側，管頭處和管頭以內1.5m處，碼放草袋圍堰，w12#及w13#圍堰內用人工排凈管道1.5m長度的積水。為防止上游突然來水，檢查井內的D2〞-D4〞水泵不準停滯作業，連續抽排。砌四道240磚墻，磚墻之間預留50cm空隙，滿灌C10砼。zui后一道磚墻外側做抹面處理，砌磚墻完成后24小時內，W12#、W13#檢查井水泵連續排抽，經確認砌體及抹面強度無誤后停止抽排作業。（4）現狀檢查井內封堵作業完成以后，立即在出入線暗挖結構中洞內時現況污水管道進行人工破拆，并對管道內的污泥進行清理。清理完成以后再對初支結構外側（寬12.00米）及中洞初支結構外側（寬4.60米）進行第二次封堵作業，為保證施工安全及防水*次封堵作業產生不可預見因素，并考慮為破拆管道的*安全和地面安全，決定對初支結構外側封堵兩道磚墻，中洞初支結構外側封堵一道磚墻。（5）責成專人地面看護，并隨時與洞內破拆人員保持，一旦產生突發事件，立即啟動應急預案。（6）管道破拆期間及該部位出入線初支施工期間應加強地面及洞體的監控量測工作。一旦地表監控點及管道監控點達到橙色預警，立即停工并采取切實可行的補救措施。反饋數據穩定以后繼續施工。
污水管道封堵根據實際管道情況和關內水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據實際情況進行，依據先上游、交匯井各個入水口進行封堵，封堵之前應對所要施工的路段范圍內的井蓋打開并放置圍護欄或醒目標志，用氣體檢測儀對井內的氣體進行檢測，確保無有毒氣體后方可進行下井封堵，如有必要必須配備氧氣進行施工。（1）潛水封堵：由于管線處于運營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險。一般采取每隔3-4個井位進行封堵。（2）橡膠氣囊輔助封堵：由于管線內存在較多支管的出水口，因此在潛水封堵段內（在施工的管段）加以橡膠氣囊輔助封堵，便于施工順利開展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不安全，影響疏通正常進行。
水下封堵，在有水的狀態下，分層封堵，處理步驟：（1）井深2/3處采用塊石回填→預埋￠50鍍鋅管→100毫米砂回填→*次灌漿料封堵500毫米厚→第二次灌漿料封堵500毫米厚→鍍鋅管內壓力注漿→上口砼封堵（1）自基礎筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。（2）塊石頂端預埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。（3）鋪設砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進行封堵*次澆筑500毫米。（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進行封堵第二次澆筑 500毫米。（6）￠32鍍鋅管管內注漿，采用灌漿料進行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時，待灌漿料強度達到后卸壓。（7）面層預留100毫米厚砼采用抗滲砼封閉即可。
方案2：降水過程封堵，自吸式水泵降水（電纜與水管采用保護套）→采用20～40毫米碎石回填→*次灌漿料封堵至基礎筏板面以下1000毫米→第二次灌漿料封堵至基礎筏板面以下300mm 處（預埋鋼板焊接￠100鋼管，上口套絲）→防水砼封堵：（1）水泵在降水井內不中斷降水，降水井管與電纜線采用護套包裹，防止破壞，井內采用20～40毫米碎石回填。（2）*次灌漿料封堵，厚度1000毫米。（3）第二次灌漿料封堵，預埋10毫米厚鋼板，底部焊接4根￠1鋼 筋，末端彎成90°直鉤。中間焊接￠100鋼管，上部套絲，將降水井管套在中間。（4）間隔3d，灌漿料強度達到0%，即停止降水，割除降水井水泵 排水管，預埋套絲鋼管處采用堵頭擰死。（5）上部300毫米采用微膨抗滲P砼，標號較原砼高一個等級，即封堵完成。
水下封堵時其他事項處理：（1）砼鑿毛處理，已施工部位的砼均需鑿毛處理。（2）降水井濾管鑿除，上部灌漿料澆筑前必須將降水井濾管鑿除，使新澆筑灌漿料很好的與原砼結合。（3）原筏板鋼筋在澆筑前采用電焊搭接，搭接長度10d。（4）降水井處理本為甲分包單位處理，其不在我方承包范圍內，現業主要求我方提出處理方案，該方案為我方施工經驗，業主應選擇專業資質單位進行審批，按此方案處理后若無法封閉地下水，后期處理所發生的費用我方不予承擔。
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