嘉興市水下整平安裝單位水下安裝取水頭主要施工方法：施工船舶設備進場、定位鋼管樁、取水管現場拼接、打樁船打、鋼管樁、水下工程施工方案、潛水員水下安裝樁-帽、橫梁、管支座 潛水員水下安裝架空-段取水管頭部、取水管段潛水員水下安裝抱箍取水頭部四周拋石挖泥船進場開挖基槽潛水員水下基床整平潛水員水下安裝取水管管周填卵石料、并回填水下取機頭。
施工船舶進場：在辦理好各項施工審批程序手續后，起重船、打樁船、甲板駁船、汽車吊同時進入施工現場，汽車吊在岸邊協助鋼管樁及取、水管焊接人員對鋼管樁、取水管進行焊接，起重船并將焊接好的、鋼管樁吊至甲板駁船上將鋼管樁和取水管運送到位置。駁船運輸鋼管。為突破由泵井底部向外江取水頭部安裝兩條鋼質自流取水管根據水力學中的水壓差的產生與壓力平衡的理論與國內外水下頂管的*我們自行設計了“沙水進出平衡法"的水下頂管裝置。其原理觀察窗隔 板頂進方向頂 鐵泵井外壁前倉后倉照明燈排沙閘閥α水下砂粉質土“沙水進出平衡法"水下頂管裝置為由泵井往河向頂出的鋼質取水管前端設置一段控制砂土水混合物的進。5出平衡裝置該裝置主要在該管段中設置一抗壓強度較高的鋼制隔板將管段分為前倉和后倉兩部份。前倉為頂進的挖掘面后倉為頂管操作人員進入作業的無水區在前倉與后倉的隔板間設置一個直徑為120毫米砂水排出閘閥。當*個頂程約0.6米進行頂進后前倉即充滿砂土水混合物由于前倉與后倉存在水中壓力差的條件當打開砂水排出閘閥時前倉挖掘面的沙性土便以砂土水混合物排出后倉直至沉井集水池使前倉阻力大大減小而為管道頂進一個頂程創造機會與環境后倉的長度隨著管道不斷頂進面而逐步焊接頂進而加長直到完成全程頂進為止。前倉的長度L是根據管內挖掘面沙性土的內摩擦角的大小來計算管內挖掘面的穩定條件即LD/tga。式中L—前倉長度mD—頂進管道直徑ma—砂性土的內摩擦角如無實驗參數可查表確定。
嘉興市水下整平安裝單位水下安裝檢測時的規定：1、鉆孔灌注樁以無破損檢測法對樁的勻質性進行檢測，檢測時應符合下無題規定：（1）宜對各墩臺有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測，設計有規定或對樁的質量有疑問時應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測。（2）對質量有懷疑的樁及因灌注故障自理過的樁，均應進行檢查該樁有無夾泥、斷樁、混凝土質量松軟，并作取芯樣抗壓強度試驗。2、在質量檢驗中，如發現斷樁或其它重大質量事故，應由施工負責人會同設計人員等共同研究制度處理方案，實施中應作詳細記錄，處理工作完畢后，再次檢查，合格后方可進行下步施工。3、鉆孔灌注樁完成后，將各項施工記錄表匯總，并檢查其內容是否齊全、準確，zui后放入竣工資料存檔備查。
混凝土澆注：采用吊機吊罐將混凝土拌和物灌入混凝土料斗。*混凝土澆筑時的隔水方法：在漏斗下口放置一圓形鋼板，直徑大于導管內徑，鋼板厚10毫米，用一根鋼絲繩及卡環與鋼板相連，鋼絲繩另一端掛在吊機吊鉤上，在混凝土倒滿儲料斗后，迅速將鋼板拉出，同時繼續向料斗內加料。這樣保證了混凝土沖向孔底時有較大的沖擊力，能將孔底泥漿內懸浮的部分渣粒沖起來浮到混凝土面之上，同時使混凝土在導管下端形成堆體并高出導管底部。以后隨著混凝土面的上升適當提升和拆減導管，原則是始終保持導管埋入混凝土內2~3米，同時注意控制導管埋深zui大不超過6米，防止提升導管困難。整個澆灌過程隨時用測錘測量混凝土面的實際標高，計算混凝土上升高度、導管埋深和灌注量，以確定提升導管的高度以及何時拆卸導管，并作好灌注記錄。混凝土澆灌至設計樁頂標高以上60厘米時，小范圍上下提升導管，在混凝土上表面基本保持穩定后，拆除導管。
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