手動不銹鋼三片式法蘭球閥，手動不銹鋼球閥采用三片式分體式結構設計，采用ISO5211直接安裝執行器的平臺設計；球體與球體之間帶防靜電裝置；閥桿防爆出設計；有雙層閥桿填料符合德國TUVTA-LUFT的閥桿泄露測試要求；雙碟形彈片自動壓緊填料設計。公稱壓力1000WOG（Class）,PN64；適用溫度范圍－20～232℃；適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液體（W.O.G）

詳細介紹

手動不銹鋼三片式法蘭球閥，手動不銹鋼球閥采用三片式分體式結構設計，采用ISO5211直接安裝執行器的平臺設計；球體與球體之間帶防靜電裝置；閥桿防爆出設計；有雙層閥桿填料符合德國TUVTA-LUFT的閥桿泄露測試要求；雙碟形彈片自動壓緊填料設計。公稱壓力1000WOG(Class),PN64；適用溫度范圍－20～232℃；適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液體（W.O.G）

尺寸 (mm) : 15 至150

溫度 (°C) : -40 至550

壓力 : PN16-PN64

連接標準 : ANSI、API、ASME

連接方式：法蘭、對夾、螺紋

閥體 : 鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等

閥球 : SS304、SS316

閥桿 : SS304、SS316

閥座 : 鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等

【進口手動球閥的應　用】

石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業、樓宇、機械設備配套等領域。
1、閥的安裝
　　1.1安裝前的準備
　?。?）球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
　?。?）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
　?。?）核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
　?。?）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
　?。?）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
　　1.2安裝
　?。?）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
　?。?）閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　（3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
　?。?）連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
　　1.3安裝后的檢查
　?。?）操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
　　（2）按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
　　2、閥的維修
　　2.1通則
　　（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
　?。?）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
　　（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　?。?）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　?。?）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　（6）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　?。?）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　?。?）新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　（10）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。