清洗劑VF-GALVAL-TEX原裝

我們用以研究在生產過程中哪些行為是增值的，哪些行為是浪費的，哪些行為不增值卻不可避免。我們不必對于增值行為時間僅占"我們見到太多的工廠整天忙忙碌碌，卻不知合同簽了到底哪天能夠交付。我到企業調研，經常問企業生產主管一個問題：假設工廠的資源給一個訂單獨享，幾天能夠交付訂單?這個往往和實際訂單生產周期相差幾倍到十幾倍。這里有太多的改善空間來提升客戶滿意度、庫存降損、資金周轉率、對市場的快速反應。價值鏈分析方法可以幫助我們認識問題，改善管理。

以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步減壓法即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程：拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口清除所有已硬化的油脂，擦：擦拭潤滑脂加脂口，注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。

在確保設備運行環境安全、可行的情況下，可在設備運行的同時執行本步驟：排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內部壓力，裝：清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

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但它大的優勢還是在于——即使單顆發光二極管被燒毀，也不會導致整個電路的中斷。通常情況下，LED路燈的發光二極管都是串聯在一起的，導致一個模塊很容易因為一小顆LED的故障（壞一顆直接滅一串）而需要報廢或維修置換。以120V電壓為例，燈泡串聯數可在40顆左右。為了克服串聯的弊端，KIT光技術研究所開發出了一種“互聯型"（inter——connect）LED陣列。如此一來，即使某顆發光二極管發生了故障，也不會影響到整個電路上其它LED燈泡繼續發光。

以下兩種方法可供參考,以確定軸承的潤滑脂注入量：方法一：軸承內剩余空間的1/2至2/3當運轉速度小于軸承限速度的50%時，軸承內剩余空間的1/3至1/2當運轉速度大于軸承限速度的50%時。

方法：潤滑脂注入量克=軸承外徑毫米×軸承寬度毫米×0.005，或潤滑脂注入量盎司=0.114×軸承外徑英寸×軸承寬度英寸×0.00定序，盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關鍵。

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總的說來，工廠規劃和建設始于一般性問題，然后才是具體細節。在開始階段，設計人員必須了解這家工廠每個月將生產多少晶圓片、這些晶圓片的尺寸是多少，以及采用什么設計規則和工藝技術。但是，生產量、晶圓片尺寸和工藝技術的組合取決于工廠開始生產時的市場狀況，而此時距離當初的工廠規劃往往已經過去了很長時間。何時建廠從建一家工廠到生產上量需要兩年多的時間。然而，技術上的飛躍大約每18個月就有一次，半導體銷售的高峰每24——36個月出現一次。