東臺市IC厭氧反應器設備外

UBF反應器點可歸納為：

(1) UBF反應器， 集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應器（UASB），和沉淀于一體。

(2) UBF反應器的大點是能在反應器內形成顆粒污泥，使反應器內平均污泥濃度達到30～40g/L,底部污泥濃度可高達60～80g/L。

(3) UBF反應器具很高的容積負荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，高可達30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，時可以在常溫下。

(4)反應器內設三相分離器，在沉淀區分離的污泥能自動回流到反應區，而切還增加了回流裝置。并利用自身產生的沼和進水水流來實現攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。因此，簡化了工藝環節和減少了系統工藝設備，維護較簡單。

(5) UBF反應器內設生物載體區，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復合床反應器（UBF）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質得到。

  厭氧復合床反應器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應器的優點，克服了它們的缺點，不但增加了生物量，而且提高了反應區的容積利用率，反應器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也較大提高。

  反應器采用玻璃鋼材質，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強、、、效果好、、、。

  反應器可配備在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并故障報警，便于管理與維護。  

注意事項：

1） 設備檢修時，應將所在設備的電源部切斷，將配電柜內的配電盒拉出，鎖好配電柜， 掛上“正在檢修，禁止合閘"的標識牌。留一人在現場監護并不能隨意離開，一定要掛牌，必要時要安設施和專人監護； 2） 嚴禁在反應器部打鬧，禁止任何閑雜人員進入崗位區，做好安防火工作。 3） 電器設備檢修時，一定要切斷電源，嚴禁帶電操作； 4） 水封放水時一定要緩慢，防止集罩負壓損壞； 5） 禁火區內嚴禁使用明火，因需要動火必須辦理動火證明，采取切實可行的安措施 和現場監護措施； 6） 當班期間嚴禁煙火，嚴禁攜帶煙火進入禁火區；當班期間應保持責任區內的衛生清潔， 發現贓物，應立即清掃；液面漂浮物要立即撈去，在清理時要在溢流堰上鋪上木版、搭上平臺，防止跌落溺水，并至少一人在池邊監護； 7） 如需動火對沼管、集罩、水封等沼通過的地方時，需對這些地方進行置換，并在 采用沼檢測儀測定后方能動火； 8） 定期對沼管路進行密性檢查，防止因腐蝕等原因而造成沼泄漏； 9） 個人安方面：注意防燙、防化學腐蝕、防溺水、防跌、防機械傷； 10） 建議一般不要一人獨自巡查，別是晚上、下雪天或雨天，一定要足夠明亮的照 明，登塔、登池一定要兩人同行，上樓梯時不能兩手攜物，不準穿帶鐵釘的鞋和高跟鞋，不準打鬧。打雷、閃電天不準登高作業； 11） 由部負責對職工應進行消防知識培訓和教育；對“監護"的內容進行學 習；對報警內容和程序進行學習。

操作過程：

1）在預處理的廢水滿足厭氧處理所需的進水條件后，啟動厭氧泵向UASB反應器進水。啟動厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常，開啟泵后，檢查流量計顯示，判斷廢水是否正常輸出。調節泵的出口閥門，將各厭氧反應器的流量調節到規定范圍；起用泵前一定要詳細檢查該泵的運轉紀錄，確認該泵異常后方可啟用。

2）密切注意厭氧反應器上部出水情況，要注意跑泥現象，防止出水帶泥過多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。

3）密切關注厭氧反應器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標，防止反應器工藝指標變化過大；

4）經常厭氧反應器部水面的情況，防止大量體溢出； 5）經常觀察水封中的水位，將水封水位控制在一定高度；

6）中沉池出水的SS盡可能小于5%，并定期將中沉池內的厭氧污泥回流至UASB內；

根據需要，每班進行取樣送檢，并根據化驗結果判斷厭氧反應器的狀況

構造簡單巧妙：

沉淀區設在反應器的部，廢水由反應器底部進入，向上流過污泥床區與大量的厭氧細菌接觸，廢水中的機物被厭氧菌分解成沼(主要成分為CH4和CO2)，廢水在升流的過程中夾帶著沼和厭氧菌固體物。沼在室區進行固液分離，處理過的凈化水由反應器部走，廢水完成了處理的過程。沉淀區的大部分污泥可返回污泥床區，可使反應器內保持足夠的生物量。由此可知，整個上半時集生物反應與沉淀于一體，反應器內不設機械攪拌，不裝填料，構造較為簡單，管理方便。

反應器內可培養出厭氧顆粒污泥：

UASB反應器在處理大多數機廢水時，只要操作方法正確，一般均可在反應器內培養出厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的性是很高的去除機物活性，密度比絮體污泥大，具良好的沉淀性能，時反應器內可維持很高的生物量。

三相分離器設計要點：

1) 集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;

2) 在反應器高度為5～7m時，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室內應保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室;

6) 出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。

對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得zui大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

厭氧生物反應器維持率的基本條件

  (1)適宜的pH值：為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5～8.2之間。

  (2)充足的常規營養：反應器內氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要，必須在反應器內其含量，時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。

  (3)必要的微量專性營養元素：對甲烷菌激活的專性營養元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能嚴重影響整個生物處理過程。

  (4)合適的溫度：厭氧反應一般在30～37℃的中溫條件下。

  (5)對毒性適應能力：必須完成厭氧微生物對毒物質適應性的馴化。

  (6)充足的代謝時間：要同時厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。

  (7)適量的碳源：來自進水中的機物要滿足異養型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同時反應器內的溶解性C02要滿足自養型甲烷菌所需要的碳源。

  (8)污染物向微生物的傳質良好：厭氧生物反應器內的顆粒污泥在流化狀態下傳質能力較好，但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產生傳質問題，要定期出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質阻力。

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